晋控天庆：智慧管网实现供气管控智能化

中化新网讯 日前，河南晋控天庆煤化工有限责任公司加气站智慧管网建设项目顺利竣工并投入使用。这一项目的成功实施，不仅实现了加气站在气量输送智能化、安全管控精准化、运维服务高效化方面的跨越式发展，更构建起一道坚实的 “数字屏障”，为焦作市沁阳市沁北工业园区生产用气与周边民生用气的稳定供应提供了强有力的技术支撑，标志着天庆在数字化转型道路上迈出了关键一步。

作为沁北区域天然气输送的核心枢纽，天庆公司加气站长期承担着保障工业园区企业生产连续性用气和周边居民日常生活用气的重要使命。随着区域经济的持续发展和用气需求的逐年攀升，传统管网运行模式的短板日益凸显。此前，管网日常运行主要依赖人工巡检和经验判断，不仅劳动强度大，更存在诸多难以规避的风险隐患：人工巡检覆盖范围有限、频次固定，对于管网隐蔽部位的微小泄漏等隐患难以及时发现；各环节数据分散存储、缺乏有效联通，导致数据共享不顺畅。依赖人工排查定位故障点、制定处置方案，应急响应效率偏低，可能对供气稳定性造成影响。这些行业共性难题，成为制约天庆公司高质量发展、提升供气保障能力的关键瓶颈。

为破解发展难题，回应民生与企业的用气保障需求，天庆公司以“数字化转型、智能化升级” 为核心战略，主动谋划智慧管网建设项目。项目筹备阶段，成立专项工作小组，深入调研管网运行现状，广泛走访上下游用气单位，全面梳理生产运营中的痛点、难点问题。同时，借鉴智慧管网建设的成功经验，结合公司实际情况，反复论证优化项目方案，最终确定了“科技赋能、实用高效、安全可靠” 的建设思路，全方位构建智能化管控体系。

在硬件部署环节，秉持“精准覆盖、全面感知”的原则，在管网沿线关键节点、重点设备区域累计安装了十几套智能监测终端。这些终端集成了压力、温度、流量、泄漏检测等多维度传感器，能够对管网运行状态进行24小时不间断监测。与传统监测方式相比，智能监测终端的响应速度显著提升，其中泄漏检测精度达到PPM级，即便管网出现微小的泄漏异常，也能被精准捕捉并实时上传数据。这一举措彻底改变了以往 “被动巡检”的模式，实现了对管网隐患的“主动感知”，为安全管控筑牢了第一道防线。

数据处理是智慧管网的核心中枢。为打破数据壁垒，搭建了专属的智慧管网云平台，实现了加气站内部气量输送数据、设备运行状态信息、环境监测数据与上下游用户用气数据的实时汇聚、互联互通。平台搭载的智能分析模型，能够对海量数据进行深度挖掘和实时分析，不仅可以直观呈现管网运行全景，更能通过算法预判潜在故障风险，实现了从 “事后补救” 向 “事前预防” 的转变。

在运维管控层面，智慧管网系统的投用让“远程监控、智能调度、精准运维” 成为现实。在加气站中控室操作屏幕上，管网走向、设备状态、实时流量等数据一目了然，中控操作人员无需抵达现场，即可全面掌握管网运行动态，并根据用气需求变化一键下达调度指令，实现气量的精准调配。针对设备维护工作，系统能够根据设备运行年限、累计运行时长、实时工况等数据，实现预防性维护，开展针对性检修，有效降低了设备故障率。更为关键的是，一旦发生突发情况，系统可快速定位故障点，辅助调度人员最大限度缩短故障处置时间，确保了系统长周期稳定运行。

智慧管网的成功建成并投入使用，不仅显著提升了管网运行的安全性与高效性，更为天庆公司科学决策提供了坚实有力的支撑。下一步，天庆公司将持续深入推进智慧化应用工作，着重推动区域供气用户检测等先进技术在管网管理领域的实践运用，不断优化完善智慧管网功能模块，促进其向更高水平迈进。为保障区域供气的安全稳定、推动公司实现高质量发展注入强劲的科技动力，在服务地方经济社会发展进程中彰显更为重大的责任担当。