渤海钻探“双轮驱动 管具井控温暖防线前置 泥浆公司节支增效

      渤海钻探公司“技术创新+绿色转型”双轮驱动

    “面对野外作业水源远、取水成本高的普遍难题，我们巧收‘天降之水’，成功开辟出一条节支降耗的新路子。”中国石油渤海钻探50646钻井队队长田刚感慨道。该队充分利用钻井平台周边硬化地面作为天然集雨面，通过细致清理杂物保障集雨洁净，并科学规划集雨区域，检测达标后直接用于生产。这是该公司节支降耗的一个缩影。



“变形”营房启新程，技术赋能降成本。秋日的阳光灼烤着井场，在渤海钻探第一钻井公司某国际项目基地，装备工程师正手持遥控器，轻轻一按，眼前一座庞大的野营房发出一阵轻微的机械传动声，如同“变形金刚”般缓缓收缩，几分钟后，它的体积明显变小。

“别小看这个‘会变形’的房子，”装备工程师笑着对身旁年轻的技术员说，“它伸缩自如，运输体积能减少50%以上。之前运一套营房出国，光海运费用就让人头疼，要是成套出国项目，总共能减少海运成本近百万元！”

从“硬省”到“巧创”，技术革新让省钱也有科技感。而这，只是该公司今年以来以技术创新推动“开源增收、节支降耗”的一个缩影。面对日益激烈的市场竞争和成本压力，该公司不再满足于“挤毛巾”式的节约，而是转向以技术赋能、装备升级、绿色低碳为突破口的深度创效。

智能装备显身手，钻井操作更精准。“我们不仅要会打井，还要会‘算账’。但算的不是小账，是技术账、长远账。”该公司一级工程师和深有感触地说。他提到的司钻房里安装了“电子无线智能显示装置”，有了这三个机械眼，司钻操作设备打钻时如有神助，只需瞄一眼，扭矩、泵压、悬重三个施工的重要参数就能尽收眼底。

“以前这三个参数采集器分散在司钻房外面，而且都有两三米的距离，有的时候地层复杂，我们操作刹把下钻要顾及手下、还得盯住三个方向的参数，必须时刻绷紧神经，稍不注意就容易出纰漏，精神压力很大。”50523钻井队工程师说道。现在有了这个装置，极大地提高了司钻在操作室内采集数据的效率，让操作更加精准快捷。

另一项广受好评的技术，是该公司自主研发的“石油钻井机械转盘扭摆功能”。它让普通机械转盘实现了原本只有顶驱才具备的复杂钻进能力。“就好像给钻头加了‘慢动作微调’，定向钻进时钻杆扭得更‘聪明’了，摩阻大幅下降，效率少说提高10%以上！”王师傅补充道。

“光”“电”互补绿动能，减排增效两不误。“风光”上场，绿色转型既降成本又添颜值。如果说装备创新体现的是“硬核力量”，那么能源替代则展现出该公司绿色发展的新思路。

在该公司生产保障中心，成排的固定光伏板在阳光下泛起蓝光，成为基地里一道特别的风景。该中心负责人算了一笔账：“我们建成的光伏电站，年发电量约五十万千瓦时。”而这还只是“绿色蓝图”的一部分。

在东北市场，全面推广“电代油”应用，通过4000千伏安大容量电代油装置，攻克大功率设备清洁供电瓶颈，实现节能与减排双赢。今年以来，该公司应用“电代油”累计用电达5935万千瓦时，减排二氧化碳近1.31万吨，绿色效益显著提升。

“员工是企业创效的真正主角，”该公司张道华工作室负责人表示，“很多优秀技改项目都来自一线员工的‘灵光一闪’和持续摸索。他们的实操经验和技术直觉，往往能精准击中生产的痛点。”正是这种尊重创新、鼓励实践的氛围，让一个个节支降耗的“金点子”落地生根，汇聚成公司高质量发展的强大动能。

“‘开源’更要‘智源’，‘降耗’也是‘创效’，”中国石油渤海钻探第一钻井公司执行董事、党委书记孟祥龙表示，“未来我们将继续坚持技术驱动、绿色引领，让每一分成本花得更值，让每一位员工的创新活力充分释放，为建设绿色低碳、高效智慧的油田工程服务企业不断努力。”                                 (中国化工报曲照贵 通讯员张秋亮）

渤海钻探管具与井控公司做好“温暖防线”前置工作

10月20日，从中国石油渤海钻探管具与井控公司获悉，时值深秋，苏里格地区已是寒意袭人，一线作业也进入了冬季生产关键期。为保障泥浆不落地设备在低温环境下稳定运行，渤海钻探管具与井控公司苏里格项目部提前规划，围绕“提前预防、精准实施、责任落实”原则，做出设备冬防保温工作安排，为冬季安全生产修筑“温暖防线”。

部署有“前瞻性”，提前实施保温工作。该项目部充分预判天气对设备的影响，提前启动冬防保温工作，避免“临冻才行动”的被动局面。明确要求在降温前完成所有设备、管线的保温工作，重点针对设备输送管线、仪表控制系统等易冻部位，提前半年实施服务合同签订，制定细致周密的实施方案和运行计划表，安排专人现场实施，与承包商逐一落实冬防保温工作内容，做到计划提前、责任到位、工作早开展、工期有保证。

工作有“针对性”，各个部位精准防护。针对固液分离设备的特性，重点对供液系统和输送管线及传动系统进行重点防护，采用“保温带+伴热系统+防水外护层”三重防护，确保设备无冻结；对停用设备，强调“排空积液+封闭防护”，防止内部冻胀损坏。

现场有“责任性”，严格落实日常巡检。设备保温工作完成后严格落实到每日巡回检查工作中，每日交接班检查设备保温层是否有破损，电伴热带是否正常工作，发现有问题及时上报项目部，责任落实到班组，切实将冬防保温要求转化为安全生产实效。

目前，苏里格项目部已完成自营区域6个队伍的冬防保温施工，设备完好率保持100%，有力保障了设备安全越冬，也增强了员工冬季安全生产的责任意识，全力守护钻井进入冬季后安全生产平稳运行。（中国化工报曲照贵 通讯员衣尚飞）

渤海钻探泥浆公司“四精四严两提升”推进节支增效

10月21日，从中国石油渤海钻探泥浆公司获悉，2025年，渤海钻探泥浆公司紧扣节支增效工作导向，以精益管理为核心抓手，通过 “四精、四严、两提升” 系统推进全流程物资成本管控升级，将成本优化深度融入物资管理全链条，在保障稳定、高质、高效供应的同时，推动物资全生命周期成本最优。

“四精”破局采购壁垒，降本成效显著。渤海钻探泥浆公司精细制定采购计划，组织开展《钻井液处理剂技术规格书》专项培训，推动需求计划从 “产品导向” 向 “技术导向” 转变；持续精益采购策略，归集同类需求，扩大集采品类与规模，将相关费用充分纳入集采方案，从源头减少次生成本。自主采购“一物一策”定制采购方案，争取最优定价；精确把控采购节点，跟踪大宗物资价格走势，扩大错峰采购范围；精准推进结算付款，同供应商反复沟通协商，争取付款折扣、优惠送量等合作空间，压降综合采购成本。

“四严”筑牢质量防线，杜绝成本失控。公司严抓招标源头，量化技术规格与指标参数，同时滚动排查在用标准，确保精准采购；严守到货验收关，推行“首批送检”“经纬相机”视频验收机制，实现库房与现场双线强把关；严控环保风险，向供应商多次发函压实环保责任，收集检测报告并建账登记，熔断拒收环保不合格物资；严肃处置不合格品，坚持“四不放过” 原则，对问题供应商严肃追责。

“两提升”堵住跑冒滴漏，现场管理提效。泥浆公司提升现场消耗管理，深化基层领料计划控制，鼓励现场余料井间倒运压减完井余料。建立两级存货预警机制，从内部消耗、区域调拨、复杂处置等多维度拓宽积压物资处置渠道，推行小型仪器 “以修代采”，明确维修工作经济性标准，找准降本与高质量保障间的平衡点；提升现场监管质效。系统汇编《物资装备重复性问题清单》，覆盖13大项、55项具体问题，形成精准检查目录。围绕物资管理关键环节，构建 “公司专业管控 + 项目自主管控” 双级监管体系。公司层面聚焦统筹监督指导，项目层面刚性执行 “月度自查 + 季度分析”工作机制，切实压实各环节管控责任，有效提升物资管理整体监管质效。（中国化工报曲照贵 通讯员王孟华 潘红婷）