“十四五”期间,陕化公司深入践行“四种经营理念”,以科技创新、绿色转型、管理改革三大核心引擎驱动,实现生产经营与综合实力跨越式提升。5年来,该公司累计实现营业收入383.61亿元,年均增长率达12.6%;累计实现利润总额29.98亿元,上缴税金11.58亿元,书写了高质量发展的厚重答卷。

科技创新破局。面对行业和市场挑战,陕化公司构建了“产学研用”深度融合的攻关体系,系统实施“强基攻坚、数字赋能”战略,将“揭榜挂帅”机制融入自主攻关与协同创新全过程。5年来累计获得授权专利70余项,斩获省部级科技奖40余项,获评国家高新技术企业。
公司以关键技术突破引领产业升级。聚焦气化炉运行周期短、资源利用率低等“卡脖子”难题,推动晋华炉2.5代水冷壁气化技术工业化示范应用,解决了气化炉耐火砖损耗快、运行周期短的行业困境,运行周期从85天延长至110天。在传统水煤浆气化改水冷壁气化、合成氨驰放气资源化利用、多元废水综合治理等领域实现多项技术突破,成为行业示范。
该公司全面启动数字化转型,建成工业互联网平台与“核心驾驶舱”,实现了生产数据100%汇聚,助力远程精准决策。OTS仿真培训系统覆盖全员,推动生产管控高效化、应急处置精准化,推动企业向智能化、高效化深刻转型。

绿色转型向新。陕化公司将“双碳”目标转化为发展机遇,系统推进“节能降耗、循环利用”的绿色实践。实施30余项全链条降碳技改,锅炉提标改造、凝液制冷回收等举措落地见效,吨蒸汽折标煤耗降至97.87千克的历史最优水平,吨尿素蒸汽消耗由750千克降至610千克,连续5年稳居行业“能效领跑者”前列,获评环保绩效A级企业。
“变废为宝”成为陕化公司绿色发展的生动实践。投资建成年处理10万吨磷石膏制建筑石膏粉项目,采用“水洗+煅烧改性”先进工艺,将工业固废磷石膏转化为高价值建筑石膏粉,构建起“资源-产品-废弃物-再生资源”的循环经济模式。废水治理领域,多元废水综合治理方案落地,处理水质优于国标,中水回用率提升至65%,为行业提供可复制的“陕化方案”。
产品结构向高端化、低碳化跃迁。实施尿素工序装备提升改造项目,高压系统采取池式冷凝器+后反应器系统技术,建成陕西省首套粒子强度高、适用领域宽、肥效持久力强、氮元素损失量低的大颗粒尿素装置生产线,年可减排二氧化碳逾1.6万吨。基于市场需求,盯工艺参数优化、设备调试运行等关键环节,通过修旧利废、盘活库存等精益管理举措,推出螯合钾、多肽、腐植酸、海藻酸等多款高端差异化尿素新品。5大主导产品中,3项产品填补省内空白,实现从基础化肥供应到定制化植物营养解决方案的战略升级。

管理改革赋能。公司以管理效能提升激活发展内生动力,将七大核心职能与企业发展深度融合。组织与制度建设协同发力,厘清10个部门236项职能边界,消除职责交叉32项,部门协作效率提升25%以上;完成327项管理制度“废改立”,形成209项标准化制度,构建“制定—宣贯—执行—监督”闭环体系,实现管理与经营价值双提升。
改革与对标双向突破,统筹36项重点改革任务135项具体举措,转化160余条先进经验为23项落地方案;建立“1+6”全员绩效考核与差异化分配机制,推行二级成本管控与数字化采购,从严管控工艺环节,全面升级质量管理,2个项目获陕西省质量创新大赛奖项,连续25年通过综合管理体系认证,“陕化S”等商标获评“陕西好商标”,品牌价值增长至111.59亿元,社会口碑同步提升。
在“十四五”圆满收官之际,陕化公司战略规划布局湖南岳阳尿素等项目,未来将持续以科技创新、绿色转型、管理改革的综合优势,在传统煤化工高端化、绿色化发展道路上续写新篇。(丁菲)
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