“氩气马上又要见底了,瓶中剩余三分之一余压,不够支撑一次全分析!”在三友硅业质量监督部原料组,职工刘娜看着钢瓶间里的氩气焦急地说道。“但直接更换新瓶,瓶内剩余的氩气就要被浪费掉,这样一来,不仅增加了运营成本,还耽误分析进度。”一旁的同事刘香君附和道。
“这次必须想尽一切办法攻克它”技术骨干宁跃成下定决心要啃掉这个“硬骨头”。他先是查阅资料,再向有经验的同事请教讨论,经过几天的反复钻研,他与质检部其他技术骨干决定对氩气供应系统进行技术改造,为供应系统进行“变装”——加装三通阀和压力表。
说干就干,改造当天,大家早早来到实验室。宁跃成站在仪器旁,有条不紊地指挥:“大家注意,先关闭氩气总阀,再拆卸原有的连接管道,动作轻点,千万别碰坏其他设备。”现场操作人员迅速行动起来,有的拿着工具小心翼翼地拆卸管道,有的仔细核对新配件的型号和规格。
负责安装三通阀的陈韶琨,双手稳稳地托起三通阀,精准对准接口,随后熟练地拿起扳手开始拧紧螺丝。他眼神专注,每一个动作都沉稳有力,额头渗出细密的汗珠也顾不上擦拭。一旁的刘立国拿着压力表,仔细检查安装位置,确保安装准确无误。“注意,安装过程中一定要保证密封性,不然会影响气体供应。”宁跃成在一旁不时地提醒着。
管道连接完成后,紧张的调试环节开始了。“慢慢打开氩气总阀,注意观察压力表数值。”宁跃成说道。陈韶琨站在压力表旁,眼睛紧紧盯着表盘,回应道:“压力正在上升,目前正常。”当压力达到设定值时,宁跃成果断下令:“切换备用钢瓶试试。”一声令下,操作人员迅速操作三通阀,整个切换过程无比“丝滑流畅”,ICP仪器的运行丝毫没有受到影响。“成功了!”实验室里顿时响起一片欢呼声。大家激动地说:“以后再也不用担心氩气浪费和分析中断的问题了。”
此次 “变装” 效果显著,每月可节省成本 1600 元,一年下来能节约近 2 万元。这看似微小的数字,实则蕴含着巨大的能量。在三友硅业,每一次降本增效的成果都如同涓涓细流,汇聚成推动公司发展的澎湃动力。
一直以来,三友硅业始终将技术改造视为提升公司竞争力、实现可持续发展的关键路径。从优化生产流程到升级设备设施,从改进工艺技术到创新管理模式,每一项改造举措都紧密围绕着提高质效、降低成本、增强创新能力展开。通过持续不断的技术改造,公司不仅在生产效率、产品质量上实现了质的飞跃,更在市场竞争中占据了有利地位,为企业的长远发展奠定了坚实基础。(通讯员公微 中国化工报赵晨光)
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