截至2025年7月26日,呼伦贝尔金新化工有限公司(以下简称金新化工)3台(套)泽玛克固定床加压熔渣(BGL)气化炉达到连续稳定运行310天的周期,刷新了同类装置连运时长纪录,为金新化工高质量发展奠定了良好基础。
缘何取得如此亮眼的成绩?记者近日在调研中了解到,从BGL气化炉“满月红”,到“百日红”,再到“双百红”,直至实现“三百红”,得益于金新化工和上海泽玛克科技集团有限公司(以下简称泽玛克)的技术协同与信任协作,17年专注干好一件事情,在求索中不断成长,在成长中不断提升,在提升中不断突破,在突破中不断迸发,共创了BGL运行奇迹。
“2008年5月,金新化工‘50·80’项目动工,双方正式牵手,‘两开一备’3台(套)BGL气化装置的选用,开当年国内使用时间最早、规模最大之先河。2011年9月首台气化炉点火成功,2012年7月‘50·80’项目打通流程出产品,并于2013年实现稳定运行。”金新化工生产运营中心经理张平回忆道,“这期间,我们以消化吸收BGL气化新技术为主。为此,泽玛克与金新化工组成联合团队,积极优化灰渣、渣液位等主要参数,严格规范操作流程,改善入炉煤质,高度重视检修质量,从而使BGL气化炉实现‘满月红’。”
另一个重要的节点是2014年1月BGL气化装置首次实现“百日红”。“那时候,生产运行中频繁出现煤气水管线结垢和阀门泄漏等问题。为此,双方技术人员对BGL气化系统继续进行消化吸收、优化工艺操作。我们对褐煤气化、除尘及水处理系统进行攻关,对原工艺及设备重新升级迭代,对排渣程序进行优化改进,装置运行周期及负荷同步提升。至2016年,金新化工‘50·80’项目实现达标达产。”张平介绍说。
“我们在提升中不断寻求突破。2018年1月,金新化工首次实现了生产装置全系统‘百日红’佳绩。”金新化工生产运营中心党支部副书记、总经理曹腊春回忆道,他们聚焦影响装置长周期运行的堵点进行攻关,先后完成对煤锁渣锁锥阀升级改造、煤锁气系统及氮气系统优化提升、气化炉顺控自动化提升,解决了制约气化炉长周期运行的难题,实现了BGL气化炉连续稳运200天的突破。
据曹腊春介绍,此后,他们对工艺运行参数精益管理,强化原料端稳定供应,改型升级气化炉耐火砖。在管理上,实现“矿化一体”融合,全资子公司与金新化工的管理完全融合,提升矿化协同,减少煤质波动对气化及锅炉的影响;成立生产技术部及技术研发中心,重视研发和创新,并通过生产技术专项提升计划,激发技术人员解决装置问题的主动性和创造力;强化操作及检修的标准化,将操作及维护经验固化进标准化作业指导书中,强化经验的积累和传承。在技术上,通过APC先进控制技术研究开发与应用、污水及输煤系统无人值守技术研究与应用、无人巡检技术开发与应用等项目,全面提升装置运行质效。
2022年,BGL单台气化炉连续运行达356天,创同类装置世界最高纪录;2025年7月26日,3台BGL气化炉同步、连续、安全、稳定运行310天,刷新世界纪录;7月27日,金新化工合成装置创连续安全运行310天的佳绩,实现“三百红”。
未来之路仍任重道远。对此,泽玛克董事长傅敏燕表示,泽玛克愿继续深化双方技术合作,为气化装置潜能挖掘、能耗优化及长周期稳运提供全力支持。
金新化工副总经理怀世杰表示,公司与泽玛克将以“310日”突破为新起点,持续巩固装置“安、稳、长、满、优”运行基石,全力发挥“矿化一体”全产业链效能,加速数字化转型与技术创新双轮驱动,将“金新气化岛”打造成行业技术与效益的高地,实现企业可持续发展。
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