中煤陕西公司：精益管理助推从优秀到卓越

　　在8月14日至15日中国化工企业管理协会举办的加快建设世界一流企业现场经验交流会上，中煤陕西能源化工集团有限公司(以下简称中煤陕西公司)交流的精益管理实践经验获得行业协会、业内专家和企业代表的一致认可。

　　中煤陕西公司为何要实施精益管理?采取了哪些措施?取得了哪些成果?本报记者进行了深入采访。

　　顶层设计 统筹推进

　　中煤陕西公司是中国中煤集团打造蒙陕综合能源开发战略基地的重点二级企业和重要支撑企业，现有2个煤矿、1个煤化工项目，同时在建的煤化工二期项目承担着3000吨级气化半废锅流程及40兆瓦超大功率电机两项国家应用示范任务。

　　作为生产运行10余年的现代煤化工企业，中煤陕西公司如何在激烈的市场竞争中脱颖而出，并得以实现从优秀到卓越的跨越?

　　“我们始终坚持把精益数智化管理作为实现高质量发展、打造世界一流企业的重要抓手，始终认为精益管理是创建世界一流企业的必由之路，是达到世界一流运营效率的核心路径，也是塑造世界一流企业所具备的企业文化。”中煤陕西公司党委副书记、总经理周永涛说。

　　2023年，中煤陕西公司制订《建设世界一流煤化工企业行动方案》《创建世界一流煤化工企业精益管理项目实施方案》等，成立精益管理三级推进组织，包括领导组、精益办、推进组、实施组以及顾问组等，保障项目有序实施。通过科学谋划、统筹安排、分步实施，该公司吹响了加快向世界一流企业进军的号角。

　　“六个卓越” 树立标杆

　　中煤陕西公司将精益管理理念深度融入战略规划、安全环保、生产运营、科技创新、人才建设等全过程和各环节，健全完善指标体系构架，系统推进精益管理。

　　周永涛介绍，通过推行精益管理，中煤陕西公司实现了“六个卓越”的目标：一是安全环保管控卓越。建立“1+3+N”安全管理模式及双重预防机制数字化平台，提升本质安全；树立绿色理念，加大煤炭清洁转化利用和环保投入力度。二是生产运营成效卓越。聚乙烯挤压机创国内连续稳定运行251天新纪录，烯烃装置连续超1000天，6台气化炉在线运行周期达249天，是国内首个实现“三年一大修”的煤化工企业。三是科技创新成果卓越。发挥“小内脑+大外脑”科技创新模式的优势，与高校及科研院所合作攻关，近3年承担和参与科研项目37项，获科技创新成果147项，国家授权专利37项。四是技术指标水平卓越。主要物料消耗持续大幅降低，甲醇耗煤降至1.30吨标准煤/吨，处于行业较好水平；双烯耗甲醇降至2.96吨/吨，行业领先。五是智能工厂质效卓越。坚持数字化转型、数智赋能，建设了17个企业典型应用场景、20个工业应用APP，建立了快速感知、实时监测、超前预警、动态优化、智能决策、联动处置、系统评估、全局协同的八大数智管理系统。六是人才队伍建设卓越。深化劳动、人事、分配三项制度改革，建立“管理人员能上能下”体制，不断充实高水平人才队伍。

　　全员参与 持续改善

　　精益管理是一项永无止境的系统工程。中煤陕西公司把精益管理贯穿日常工作各个环节，努力做到生产上精耕细作、经营上精打细算、管理上精雕细刻、技术上精益求精，让精益管理在基层班组落地生根、开花结果，形成全员参与、共同推进的良好氛围。

　　在中煤陕西公司煤化工厂中央控制室大厅，一块“创建一流企业精益管理看板”格外显眼。上面既有组织机构和指标体系，也有月度重点工作、课题进度跟踪表及优秀改善案例。

　　“我们建立考核通报机制，每月定期更换看板内容，对14个生产装置精益成本管控情况进行打分排名并公示。”中煤陕西公司精益办主任崔淑林告诉记者，基层员工聚焦生产创新优化、降本增效、设备管理等纷纷开展课题攻关，最近形成第一批改善课题共96项，预计降本创效达7763.44万元。

　　中煤陕西公司甲醇中心副经理毛成龙告诉记者，德士古气化炉运行周期短是煤化工行业普遍存在的棘手问题，频繁启停直接影响装置的经济效益。为此，他们成立技术团队开展课题攻关，通过改造气化炉锥底砖尺寸和结构、优化工艺操作精准调整氧气比例等，气化炉烧嘴使用周期从50天延长至90天，锥底砖寿命由4000小时延长至5500小时。2024年，8台气化炉平均运行周期为216天，远高于行业企业运行周期，其中2号气化炉运行周期最长达264天。