中化新网讯 8月14日,在中国石化中韩(武汉)石油化工有限公司(以下简称中韩石化)储运部332号柴油成品罐,一台搭载高压水射流系统的除锈机器人正在罐壁上灵活攀爬除锈,这项智能化新技术的应用,让中韩石化储罐防腐作业在施工效率、环保性能和经济效益等方面均实现重大突破。
与传统人工喷砂除锈相比,新型机器人除锈技术展现出显著优势。施工效率方面,由于罐体无须搭建脚手架,单罐施工周期可缩短约80天,施工效率显著提升。在环保性能上,施工过程完全杜绝喷砂工艺产生的粉尘污染,现场工作环境更加清洁。除锈废水经机器人配备的1微米级过滤芯回收系统处理后,各项环保指标均符合国家排放标准。经济效益方面,在确保施工质量的前提下,该技术在材料消耗、人力成本等方面实现全面优化,综合经济效益较传统工艺有较大提升。经严格检测,采用新工艺处理的罐体涂层附着力、均匀度等关键指标优于行业标准。
“这项技术不仅解决了施工安全难题,更保证了作业质量的稳定性。”中韩石化设备工程部负责人表示。据储运部测算,新技术应用后单罐维护成本显著降低,同时避免了停产施工对生产带来的影响。据悉,中韩石化设备工程部与储运部正联合优化技术参数,计划在更多储罐项目中推广这一智能化技术。
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