渤海钻探井下技服公司 “三向发力”实现降本增效

8月6日，从中国石油渤海钻探井下技术服务公司获悉，今年以来，渤海钻探井下技术服务公司面对市场竞争加剧、工作量不均衡等多重压力，以“过紧日子”思维破局，锚定“低成本”发展目标，从思想拧绳、预算扎篱、创新挖潜三向发力，推动降本增效落地见效。

今年1-6月，该公司试油队累计完工290口井，圆满完成公司经营指标，较去年同期降本成效显著，在严峻市场形势下交出亮眼“答卷”。

思想“拧绳”：凝聚全员降耗共识

该公司以思想破冰引领行动突围，通过经营分析会、周例会、生产会常态化强调成本意识，剖析单井成本管控案例，交流跨区域资源调配经验。6月以来，该公司试油工程作业部班子成员深入山西、靖边、乌审旗等区域，围绕安全管理、井控应急、工程质量、降本增效等方面开展形势任务宣讲，覆盖28个试油现场，将生产经营压力层层传递到基层班组，让“精打细算、颗粒归仓”的理念深植每个岗位。

同时，该公司试油工程作业部党总支将节支降耗的思想融入支部建设，精心组织所属党支部开展“学榜样”主题党日活动，鼓励基层队党员干部讲述节支降耗小故事，与兄弟队伍“对标找茬”，学习低成本施工管理模式。在此基础上，各支部提炼形成节支降耗工法，通过党员带头示范在各区域复制推广，让“榜样的力量”转化为全员降本的行动自觉。

预算“扎篱”：筑牢成本管控防线

“每一分钱都要花在刀刃上”，该公司以精准预算为“篱笆”，将成本管控嵌入生产全流程。该公司试油工程作业部领导班子牵头，联合经营办与基层队队干部共同研讨论证，量身定制单井成本预算及决算模板，大力推广“先算后干、边干边算”的施工理念。通过事前精准预算锚定成本基准，事后快速决算校验执行偏差，对比分析两组数据间的差异点，精准锁定制约降本增效的关键因素。让基层队干部清晰掌握成本支出与产值构成，在成本控制和效益提升中找到最优平衡点。

为堵塞管理漏洞，该公司试油工程作业部建立“成本问题清单”闭环整改机制。由经营办每周梳理成本管控短板，针对防渗布浪费、设备闲置等问题制定整改措施。例如，通过与安全专业路论证，油区现场去除进口罐、修井机等设备铺设的防渗布，全年可节省成本10万元，同时减轻基层劳动强度。

创新“挖潜”：激活降本增效动能

该公司聚焦各区域工作量分布和施工特点，推行“人机松绑”机制。对于预计等搬家、等停时间超过7天以上的机组，实施设备就地封存。上半年，长庆市场试气队累计封存216天，节约柴油成本30.9万元。7月下旬，调配S12603队和S06601队员工跨区域征战江苏张兴储气库项目，仅用15天高效完成ZXK8-A、ZXK8-C两口注气排卤井施工任务，为新市场开拓筑牢根基。

大港市场创新生产与管理模式。推行“1+1”生产组织模式，队干部带队负责主体设备施工，择机增开无动力机组，设立专项奖励机制，油区16支试油队最高占井达25口。长庆市场深耕降本与资源循环。针对煤岩气井返排液处理成本高的难题，引入返排液净化装置，有效节约反排液的拉运和处理费用。此外，大力推广网电替代发电机供能，在采气二厂、采气十厂、油气合作等区域6口井应用，节约柴油消耗成本40万元。

从思想共识到行动自觉，从精细管控到创新突破，该公司在低成本发展道路上持续书写新答卷。该公司表示，下步，将继续深化成本意识，以更精细的管理、更高效的生产、更持续的创新，为企业高质量发展贡献更强动能。（中国化工报曲照贵 通讯员王旭）