我国企业研发出费托合成油分离正异构烷烃技术

中化新网讯 凭借12年的潜心研发和30多项发明专利，由河南中托力合化学有限公司（简称“中托力合”）自主研发的费托合成油分离正构、异构烷烃技术日前受到了业内权威专家的高度认可。

据河南中托力合董事长、技术研发项目负责人张文绍介绍，8月上旬，中国科技产业化促进会在北京中国科技会堂组织专家评审会，两位院士和十多位知名专家一致认为，中托力合开发的基于费托合成油关键分离技术，有效解决了费托合成油分离正构、异构烷烃产品精馏、精制难题，能够实现产品的高效分离、深度除杂质，从而大幅提升产品的纯度和清洁度。该项目填补国内空白、补强行业短板、打破国外垄断，替代并超越进口产品，在推动我国煤化工产品提质、石化产业转型升级、助力航空航天事业等方面意义深远。

中国工程院院士、中国矿业大学副校长武强表示：“能获‘国际领先’的成果极为稀少，两项成果在同一评价会上同获‘国际领先’，十多位专家完全达成一致意见，实为罕见。”

中国航天科工集团206所研究员魏小鸣表示，中托力合利用费托合成油分离高纯度正构、异构烷烃技术，其技术路线的创新性、分离效能、经济性、成熟度，都在国内外处于领先状态。

据介绍，2015年上半年以来，中托力合围绕费托合成油分离正构、异构烷烃项目，持续开展研究和开发。截至目前，共申报专利近百项，已获授权发明专利30项，授权实用新型40余项，参与起草国家标准、行业标准3项，牵头起草团体标准2项，制定和发布企业标准数十项。

该项目在研发过程中，研发团队攻克了高纯烷烃产品分离提纯工艺开发、产品脱水干燥、产品中微量含氧化合物的脱除等技术难题，先后进行了精馏塔水动力学实验、精制工艺开发、精制剂选型试验、热模试验等中试试验，在现有文献资料缺少、无试验数据参考情况下，通过不断的试验、摸索参数，不断对项目工艺路线进行优化，最终确定了可行、高效的产品生产工艺路线。

“经过十多年的持续研发投入和中试试验，公司成功开发了基于费托合成油组分特点精馏、精制高纯正构和异构烷烃关键技术，通过精密精馏工艺和精制技术，开发出高纯度环保型正构烷烃和异构烷烃系列产品。”张文绍说，本项目产品经中石化湛江石化、浙江石化、万华化学等单位应用表明，产品质量稳定，性能良好，安全可靠，完全可替代进口产品，性价比高，大大降低了下游产业的生产经营成本。

值得一提的是，该项目取得了诸多创新和重大突破：研制并建成国内首套煤制油精细化学品生产装置，首次实现煤基高纯正构、异构烷烃工业化生产，产品纯度高、清洁度高，相关指标达国际先进水平；装置能耗低，热量梯度使用和余热深度回收，在水、电、气等方面节能效果显著；开发出重型航天发动机燃料组分油，将煤基合成油优势与航天煤油指标要求相结合，有效提升了航天组分油品质。与国内外同类技术对比，该技术将硫化物、含氧化合物的杂质降至极低，延长分子筛利用率和寿命，有效提升产品品质和收率。

“这个项目成果非常好，为国家能源向绿色转型战略打下了很好的基础，建议将煤制油、煤化工的成果向内蒙古自治区这个煤矿大省推广。”中国工程院院士、原中海油集团副总工程师曾恒一表示。

项目评审组认为，该项目有效拓展了费托合成油在国防、航空、航天、舰船等领域的应用，对推动我国煤制油特种应用向高端化、低碳化提质升级具有重要意义。

“由于该项目系列产品国内外需求量大，市场前景广阔，中托力合将进一步加快科技成果转化和市场应用，全力打造国际领先，高效、环保、健康的煤基专用化学品高端新材料制造商，为黄河流域生态保护和高质量发展及中国煤制油特种应用产业做出更大贡献。”张文绍说。

新闻背景 煤基高纯正构、异构烷烃系列产品，广泛应用于食品、医药、化工合成、高端电子产品清洗、化妆品、航空航天、相变储能材料等领域。

受行业发展和技术因素制约，国内高纯烷烃产品大部分依赖进口，价格昂贵。目前，国产烷烃类产品多以石油轻烃为原料，相较于煤基合成油生产难度大、生产费用高，且产品品质不如煤基产品。同时，由于我国煤制油产业起步晚、发展历程较短，极少有研发机构与企业进行深层次开发，造成大部分产品只作为基础燃料使用，致使大量资源浪费。

此外，我国炼油技术虽然在全球相对比较先进，但在高附加值的特殊化学品、功能化学品领域相对落后，特别是煤制油精细化学品产业尚在萌芽阶段，其高附加值化学产品技术处于空白状态，功能化学品和专用化学品亟待开发。

目前，国内高端正构、异构烷烃的提纯分离工艺处于起步阶段，主要采用分子筛脱蜡技术进行吸附精制，该工艺生产投入大、成本高，高附加值产品收率低，且会产生大量生产废物。当前，我国对高端精细化学品、专用化学品等需求量日益增大，但国内无法满足符合工艺要求的高规格产品供应，导致下游产业的原料长期依赖进口，价格昂贵，且采购周期较长，影响生产进度，严重制约产业发展。