创新制酸工艺研发回收技术

　　近期发布的《硫酸行业“十三五”发展规划》中指出，到“十三五”末硫酸年产能应控制在1.4亿吨左右，淘汰落后产能1000万吨，全行业年平均产能利用率达到80%，我国硫资源的自给率比“十二五”末提高10个百分点。同时，要加快制酸新技术、硫资源回收新技术、新型催化剂等的开发与应用，以技术进步突破制约、升级发展。

　　硫酸行业是典型的基础化工行业，其下游磷复肥、钛白粉、化纤、有色金属冶炼、钢铁、轻工、纺织等行业都关系着国民经济的命脉。截至2014年底，我国硫酸产能已达到1.24亿吨，但与此同时，硫酸下游的需求增速明显放缓，产能过剩问题不断凸显。

　　同时，我国石油多为低硫油，从石油中回收硫黄的产量较少，我国的硫资源来源主要是硫铁矿和有色金属伴生硫。由于硫资源严重不足，2015年我国硫资源对外依存度仍高达52.5%，其中硫黄产量574万吨，对外依存度超过60%。

　　《石油和化学工业“十三五”发展指南》指出，由于我国的有色金属还有发展空间，未来有色金属副产硫酸装置还将进一步建设;还有部分工业需要配套建设硫黄制酸或硫铁矿制酸，或者就近利用冶炼烟气新建硫酸产能。“‘十三五’硫酸行业进入艰难调整期，但随着我国全面深化改革的不断深入，硫酸行业发展仍充满着新机遇。硫酸行业既要严格控制新增产能，同时要加快制酸新技术、硫资源回收新技术、新型催化剂等的开发与应用。”中国硫酸工业协会秘书长李崇表示。

　　《规划》指出，“十三五”硫酸工业要着重加快技术进步。首先，加快新技术、新工艺、新设备的开发应用。未来，随着环保的要求进一步提高，硫酸工艺可能会发生革命性的改变。为适应各相关工业领域对高质量硫酸的需求，需要借助新技术、新设备开发高质量的硫酸产品;为满足电子工业等高科技产业的需求，需要加快开发高端硫酸及延伸产品。此外，要以碳纤维、不锈钢等高新材料为基础，开发耐酸腐蚀、耐磨的机泵、风机、阀门、设备，确保硫酸装置的长周期稳定运行。

　　其次，要重视我国硫资源短缺的问题，加大科研创新的投入，鼓励各种途径回收硫资源。第一，在天然气田和大型炼油厂的建设中提高天然气和油品的质量，提高硫回收率，减少大气污染;第二，对煤电厂烟气中回收二氧化硫技术、设备、材料加大研发力度，并尽快在行业内推广，提高对我国高硫煤中硫资源的回收利用;第三，加大对硫铁矿的勘探、开发力度，配套建设硫铁矿浮选装置，同时开发浮选后的矿渣中的硫资源;第四，加大磷石膏制酸新工艺、新技术、新设备的研发，以求降低能耗、节约成本，将磷石膏“变废为宝”。

　　再次，进一步完善和推广硫铁矿制酸掺烧钛白粉副产硫酸亚铁技术，推进硫铁矿制酸企业与硫酸法钛白粉企业的合作。用硫黄或硫铁矿掺烧钛白粉副产硫酸亚铁制酸，既减少硫酸法钛白粉副产硫酸亚铁的堆存压力和对环境的污染，又充分利用了硫酸亚铁中的硫资源和铁资源。该技术充分体现了硫酸和钛白粉两个行业的耦合，实现了循环经济的效应。