索普股份书写高质量发展精彩答卷

　　今年是习近平总书记提出“绿水青山就是金山银山”重要理念20周年。江苏索普化工股份有限公司(以下简称索普股份)在改革发展实践中始终坚持“生态优先、绿色发展”理念，持之以恒地把习近平总书记关于煤化工行业发展的重要指示批示精神以及党中央的决策部署，切实转化为企业的广泛共识与行动纲领，确保企业发展方向始终与党和国家的总体发展战略高度契合，同频共振，步调一致；始终将“成为行业领先、对社会负责任的绿色化工企业”作为目标，加快污染防治攻坚战的推进力度，走绿色转型的高质量发展道路。

　　索普股份主要从事化工原料及产品制造、销售，是镇江市市属国有企业江苏索普(集团)有限公司控股子公司，现拥有煤化工、精细化工、基础化工3条完整产业链，主要产品醋酸年产能约占全国年总产能的11%、全球年总产能的7%。

　　索普股份是国家高新技术企业，全国醋酸醋酐行业协作组理事长单位，入选国务院国资委“科改示范企业”。近年来，该公司先后获评国家级绿色工厂、江苏省绿色发展领军企业、镇江市环保示范性企业、镇江市无废工厂、镇江市大气污染防治友好减排先进单位。

索普股份厂区

　　聚焦重点工作 落实高效能治理 强化高质量发展支撑力

　　安全环保直接关系到企业的生存与发展。索普股份认真领会习近平总书记提出的“两山”理论，始终把安全环保提升作为重点工作，持续推动高效能治理。该公司投资8.8亿元实施《本质安全暨生态环境提升三年行动计划》，在大气治理、节能和资源综合利用、环境安全应急等方面重点部署，努力实现“生态优先 绿色发展”目标。

　　持续发力提升大气治理水平。近年来，索普股份先后对3台循环流化床锅炉进行低氮和SCR改造，锅炉负荷调节能力大幅提升，NOx原始生成量降低70%，氨水使用量降低50%，氨逃逸率明显下降，锅炉运行周期达6个月以上。改造后，烟气排口各污染物指标均明显低于国家排放标准，达到深度友好减排指标，企业因此连续3年获评镇江市大气污染防治友好减排先进单位。

　　索普股份还积极推动“无异味企业”创建工作，投入约600万元，实施环保项目技术改造，完成了高效密封呼吸阀、特征因子在线监测、VOCs处置技术研究等项目，提升了污染治理能力和环保监测水平，为做好大气管控提供数据支持。2024年年底，该公司申报的“无异味企业”通过上级生态环境部门验收。

　　精准发力推动资源综合利用。近年来，索普股份着力提升水资源利用效率，投资2400万元建成清下水回收项目，减排效果显著。此项目建设有2万立方米雨水收集池，能够回收该公司厂区的所有雨水及清下水。同时，索普股份对地下管网进行检测和修复，更换部分老旧水管，经回收处理后的水替代了部分工业水用量，有效减少工业水取水量，降低了用水成本。

　　为进一步提升中水的回用比例，索普股份投资3500万元，建设中水降硅改造项目。该项目实施后，可同步满足降硅降硬的要求，进一步优化中水回用的进水水质。项目建成后，每天可回收3000吨中水，实现循环利用，降低了取水量及用水成本，同时每年减少污水排放量约110万吨，经济及环保效益显著。

　　协同发力强化环境应急能力。为提升环境应急能力，索普股份多措并举协同发力，通过深入推进水系统应急能力改造，健全环境安全应急体系，有效提升企业本质安全和环境应急能力水平。

　　2023年，索普股份借鉴“南阳实践”经验，按照“以空间换时间”的思路，建设完成三级应急防控体系。该项目总投资2100万元，于当年10月建成并投入使用，最终形成了约800立方米一级应急容量、10.7万立方米二级应急容量，以及2.1万立方米三级生态应急容量，满足了事故状态下的基地应急处置要求，确保有效管控环境风险，保护了长江流域水体安全，为企业发展守住了环境保护红线，筑牢了绿色生态屏障。

索普股份污水处理及三级防控体系远景

　　聚焦智改数转 加速智能化建设 壮大高质量发展软实力

　　在这个数字化、智能化的时代，“智改数转”已经成为企业高质量转型升级的必由之路。索普股份紧跟时代步伐，在智能化建设中不断提高生产效率、降低能耗、减少排放，持续积聚高质量发展软实力，力争在激烈的市场竞争中走在前列，从而为环境保护和可持续发展做出重要贡献。

　　不断完善安全环保信息化管理平台。近年来，索普股份投资4000多万元，建设安全生产信息化管理平台。该平台主要功能包括4个方面：“五位一体”安全信息化系统、生产全流程管理系统、可视化监控系统和环保排口监管系统。其中生产全流程管理系统完成了全厂11套DCS、4套电力系统和多套PLC系统的数据采集，共采集点数9万多个；建立生产全流程管理系统。通过环保系统的监控，将环保装置的运行状况、环保排口的监测数据实时上传，实现污水、雨水、热电排口和VOCs监测数据24小时全天候监管，确保企业排放数据达标排放。

　　索普股份安全生产信息化管理平台，通过集成数据，实现信息共享。一方面是通过实时监控，防范和化解危险化学品生产系统性重大安全风险；另一方面通过精细化管理，运用科学分析手段和工具，多维度、多视角、全方位跟踪管控，从而实现安全生产信息化、数字化、可视化、智能化。

　　持续提升数智化转型能力。2023年，索普股份投资1780万元完成建设智能控制室项目，整合了企业24套生产装置生产操作系统。该公司通过融合现代自动控制技术、计算机网络技术、化工生产运行操作技术，围绕生产运行管理、工艺管理、设备管理、安全管理、环保管理等，开展生产过程信息快速集成、设备状态在线监测、现场有毒可燃气体检测实时感知、视频实时监控等多维度智能化应用，提升全面感知、集成协同、应急处置、决策支持等关键能力；实施工厂动态感知互联，生产全过程管控，有效地监测系统偏差，及时纠偏，降低安全和环保风险，防止安全环保事故发生，从而保障了装置安全稳定运行。

　　近年来，索普股份智能数转工作主要围绕数字工厂建设、AI产品研发、工艺设计、计划调度等环节及场景开展数字化提升，进一步完善企业网络基础、数据中心、工业互联网平台、智能化装备，智能化水平明显提升，形成更高质量、更有效率、更可持续、更为安全、更加绿色的化工发展新模式。2025年5月，索普股份“基于工业云脑的醋酸产品智能工厂”被认定为江苏省先进级智能工厂。

索普股份全流程自动化控制的醋酸装置

　　聚焦科技创新 推进低碳转型 提升高质量发展竞争力

　　强力推进醋酸造气工艺节能减排技术改造项目。2021年，索普股份投资12.7亿元开始建设醋酸造气工艺节能减排技术改造项目，通过创新碳源，利用国际先进的多喷嘴水煤浆气化技术，年协同处置10万吨危险废物，替代煤炭能源。目前，该项目已投入运行，预计每年可减排二氧化碳20万吨，助力实现碳达峰、碳中和。同时，该项目作为镇江市建设“无废城市”的重要项目，提高废物资源化效率，实现了危险废物管理减量化、无害化、资源化目标，既保护了环境，又节约了资源，为企业高质量发展走出了一条绿色低碳发展之路。

　　全面推进生产装置创新技术改造提升。索普股份响应江苏省积极推动化工行业新一轮大规模设备更新和技术改造的号召，不断加大新技术、新工艺、新材料、新设备的应用力度，优化提升存量资产和产能，对生产装置进行技术改造。

　　随着甲醇羰基化合成醋酸技术的日趋成熟，近几年新技术的开发应用逐步工业化，国内生产企业在新技术的助力下，装置运行费用逐步下降。特别是2021年2月起，《工业用冰乙酸》国家标准实施后，对产品质量的要求进一步提高。因此，索普股份着眼于提质增效目标，2024年投资约1.76亿元，对醋酸装置进行技术提升改造。该项目实施后，将进一步降低产品能耗，减少废液产生，降低环保处置费用，有效地提升产品竞争力。

　　为推动企业高质量发展，“十五五”期间，索普股份将时刻牢记初心使命，心怀“国之大者”，锚定首要任务，始终坚持全面深化改革创新，力争在高质量发展上“走在前、作表率”；充分发挥国企作用，推动发展方式全面转型、污染防治持续攻坚，牢牢把握好高质量发展和高水平保护的关系，持续增强发展的潜力和后劲，为推动经济社会逐“绿”而行高质量发展贡献索普力量。

索普股份热电装置尾气治理设施

　　(图片由企业提供)