“上个月,我们生产三班的工艺合格率和平稳运行时长都达到了标准。”4月9日,锦西石化公司炼油三部班长刘书君通过班组绩效平台分析各指标完成情况。班组管理从被动达标到主动优化的转变,不仅提升了安全生产水平和装置运行效率,更提升了产量和质量。据了解,一季度公司通过增产增销芳烃产品,创效达8000余万元。
炼油三部生产三班通过班组绩效平台对指标控制情况进行分析。徐启朦摄
自锦西石化引入阿米巴经营理念以来,班组成为了该公司经营管理的最小单元。班组自主管理水平的提升,不仅让“班班会算账、人人会经营”的构想变成现实,更让提质增效、低成本战略在基层有效落地。2024年,在阿米巴经营管理模式的影响下,该公司打造的提质增效增值版实现全年增效3.65亿元,模拟市场利润完成率达到102%,生产波动同比下降了10.5%。
针对绩效考核与专业管理结合不紧密、公司战略指标向下传导困难、班组员工工作积极性不高等问题,锦西石化积极落实“四精”要求,创新管理思路,于2023年2月尝试引入阿米巴经营模式,将企业化整为零,逐级细化传导公司指标,让每个像变形虫一样的小集体都能实现自主管理,为公司的发展增添新动能。
为保障阿米巴经营模式顺利推行,锦西石化明确划分了以13个基层单位为总巴、44个单元为利润巴、435个班组为成本小巴的三级经营责任体系,明确各单位主任、装置负责人、班组长为各级巴长,构建分级授权模式,差异化赋予各级巴长生产指挥、资源调配、应急处置、考核分配、经营建议等权利,落实属地管理责任。
在此基础上,锦西石化将成本、利润、生产、操作等指标分解到各级阿米巴单元,再充分结合各班组和岗位的特点,逐层细化量化传导至员工,让员工的每一项工作任务都能与企业目标实现直接挂钩,最大限度地发挥员工的积极性和创造性。与此同时,该公司还依托班组绩效管理平台搭建了利润指标、成本核算、班组绩效评价、岗位绩效评价和薪酬分配等多类模型,实现了报表自动生成、数据精准核算、考核公开透明、问题即时分析,将工作完成情况直接同班组和岗位的绩效、奖金相关联,让员工真切地体会到“干与不干不一样,干多干少不一样,干好干坏不一样。”
锦西石化通过建立目标导向清晰、过程监控全面、工作管理闭环、计奖激励有效的阿米巴管理模式,进一步提升了各层级目标的一致性,深化了公司精益化管理水平,全面提升企业的竞争优势。(王琼 李吟竹)
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