近日,利华益维远化学股份有限公司(以下简称维远股份)年产25万吨锂电池电解液溶剂项目建设完工。此项目是该公司新建的“丙烷—丙烯—环氧丙烷—锂电池电解液溶剂”新能源产业链的关键一环。
至此,加上已建成的“苯酚、丙酮—双酚A—聚碳酸酯(PC)—改性产品新材料”全产业链,维远股份已构筑起特色突出、链条完备、品牌集聚的产业格局,全力打造新材料、新能源两大集群。
PC产业链发展壮大
据维远股份董事长魏玉东介绍,该公司自成立之初,就聚焦产业链条延伸,致力于打造PC产业链。他们积极与美国KBR、美国Badger、日本旭化成、日本宇部兴产等公司开展合作,引进国际先进的生产工艺,成为国内首家拥有“苯酚、丙酮—双酚A—PC—改性产品新材料”全产品、全产业链的企业。
“目前,公司已建成年产70万吨苯酚丙酮、24万吨双酚A、13万吨非光气法PC、1万吨PC共混改性、10万吨异丙醇、10万吨碳酸二甲酯、60万吨丙烷脱氢以及配套空分、热能动力等装置,关键原料自给度进一步提升,PC产业链进一步发展壮大。”魏玉东说。
丙烯是维远股份“苯酚、丙酮—双酚A—PC—改性产品新材料”产业链的重要前端原材料。目前,该公司苯酚、丙酮实际年产能达到70万吨,对丙烯有大量的需求,之前均依赖于外购。维远股份年产60万吨丙烷脱氢及20万吨高性能聚丙烯项目建成后,丙烯年产能达到60万吨,除用于聚丙烯生产外,富余部分可作为苯酚、丙酮装置的原材料,降低了采购成本,增强了抵御风险的能力。
新能源产业链聚焦高端
维远股份投资109.2亿元建设的新能源产业链,项目包括年产60万吨丙烷脱氢、30万吨环氧丙烷、25万吨锂电池电解液溶剂及20万吨高性能聚丙烯等项目。这些项目全部投产后,将打造一条全新的“丙烷—丙烯—环氧丙烷—锂电池电解液溶剂”新能源产业链,预计年可实现销售收入160.3亿元、利税45亿元。
魏玉东介绍说,维远股份丙烷脱氢和高性能聚丙烯项目采用美国鲁姆斯公司国际领先的丙烷催化脱氢和气相本体法连续聚合工艺技术,以丙烷为原料生产丙烯、氢气和高性能聚丙烯;环氧丙烷项目采用国际领先的直接氧化法绿色工艺技术,以上游丙烷脱氢装置生产的丙烯、氢气为原料进行延伸加工,生产环氧丙烷;锂电池电解液溶剂项目采用国际领先的新型、高效非均相催化工艺技术,以上游装置生产的环氧丙烷和现有化工装置副产的二氧化碳尾气等为原料,生产电子级的碳酸丙烯酯、碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、碳酸二乙酯等碳酸酯溶剂产品,加速推动企业进入新能源领域。
“新能源产业链不仅实现PC产业链的延链、补链,还实现了主导产品生产过程的优化产业链配置,推进了一体化进程,构筑起全面高效的产业生态价值链。”魏玉东说。
产业布局进一步优化
维远股份着力打造新材料、新能源两大高端特色产业体系,不断优化产业布局,充分发挥产业链上下游之间的协同效应,实现资源的高效整合和利用;通过与供应商和客户建立紧密的合作关系,降低了采购成本和物流成本,提高了产品质量和供应稳定性。
据维远股份总经理李秀民介绍,2023年,该公司年产10万吨高纯碳酸二甲酯项目和年产60万吨丙烷脱氢项目顺利投产,实现了原料的独立自主供应,增加了经济效益。
维远股份完善互补的产业链,保障了生产各环节原材料的稳定供给,减少了对外部供应原材料的依赖,降低了外购的物流成本和外部原材料价格波动对生产经营造成的不利影响。同时,生产过程中各中间产品被充分利用和转化,在主导产品生产过程中实现产业链优化配置,推进了产业一体化进程,提高了资源综合利用效率,增强了企业综合竞争力。
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