浙江龙盛：产业延展+技术延伸

　　“十三五”期间，有一家企业的营业收入从2016年的123.56亿元增长至2020年的156.05亿元;归属于上市公司股东净利润从2016年的20.29亿元增长至2020年的41.76亿元。营业收入增长26%而利润实现翻番，盈利能力显著增强，这家企业就是浙江龙盛集团股份有限公司。6月中旬，中国化工报社上市企业高质量发展调研组走进了这家染料龙头企业。

　　产业链间内循环

　　“‘十三五’已经过去，‘十四五’公司将继续立足于特殊化学品领域快速发展，战略上高度关注新材料、重污染产品的清洁生产工艺研发等领域，通过‘内生性技术开发和外延式购并并重’，融合规模化、技术化、品质化以及品牌化的优势，以‘产业延展’‘技术延伸’为主业拓展路线，实现产品与业务的多元化、国际化，成为世界级特殊化学品生产服务商。”调研组一来到龙盛，公司董事、副总经理、董秘姚建芳就简要介绍了公司“十四五”的总体目标。

　　“不少染料及染料中间体企业正在通过产业转移来寻求发展，但这并不是我们认为的最佳路线。积极开发新产品，优化产品结构，加强核心原料自产配套，形成产业链内循环，才是龙盛认为高质量发展的必要条件。虽然染料产业链整体市场近期并不太景气，但在外部环境充满不确定性的情况下，更要注重练好内功，着力打通公司现有产业链之间的内循环，强化关键环节、关键产品的创新保障能力，着力打通堵点、去除痛点、补上断点，提升产业链整体竞争力。要持续进行新产品的开发和产品结构优化，向高附加值产品转型，实现产品的全生态化，引领行业绿色环保发展新方向。”全国人大代表、浙江龙盛集团股份有限公司技术中心副主任欧其表示。

　　产业链间的内循环，其实不仅仅是主产品之间的补链强链，原料及能量的综合利用也是重要一环。欧其举例说，依托“一体化”产业平台，结合各相关产品生产过程对反应酸度、硫酸原料品质、使用量的实际要求，龙盛集团在同一生产系统内和不同生产系统间对稀硫酸进行梯级利用，建立了一个硫酸资源梯级利用的循环网络。集团下属各子公司的稀硫酸，通过“点对点”定向利用的方式输往捷盛公司提浓利用，得到的提浓酸作为原料再利用于集团其他下属子公司。梯级利用能够使龙盛的硫酸循环利用率提高到65%以上，大幅降低了酸性废水的产生量及后续处理的能耗及成本费用。

　　集聚发展一园式

　　据调研组了解，目前染料行业的8家上市公司中，只有浙江龙盛一家的生产是全部集中在同一个园区内，未进行多基地布局。

　　“虽然先行发展的红利在减弱，但新增项目绝不能当‘赌徒’。企业发展到最后，比拼的一定还是内功、是技术、是成本、是一体化程度。”公司副总经理何旭斌说。

　　2019年6月，龙盛道墟厂区全面停止生产，整体搬迁至杭州湾龙盛科技园区。亩均效益是龙盛搬迁时考虑的重要因素。“这个总投资15亿元的搬迁项目并未新增用地，而是对龙盛科技园整体进行了重新规划和整合。例如对硫酸钾副产盐酸项目等低效产能进行了淘汰，将涉及的装置及生产厂房全部推倒拆除来实现腾笼换鸟。随着染料搬迁项目的完成，分散染料全流程得到系统改造和升级，生产效率明显提高，能耗和排放进一步下降，建立了较为显著的成本优势。”何旭斌说。

　　关键技术再出新

　　“任何产品和技术都是有生命周期的，只有不断进行自我更替，才能做到长久的可持续发展。”据何旭斌介绍，公司目前在创新上已有三个新进展：一是间酸、树脂项目实现了正常生产，H酸项目以及中间体MAP项目整体流程基本打通，产业链深化布局正在加速。二是蒽醌染料B60一次性试车成功，并推出国内首只蓝标规格产品，希望能引领行业新一轮的技术升级。三是成功开发中间体清洁生产新工艺，同时在搬迁、推倒重建和技改等项目的设计过程中解决了传质、传热和分离等诸多关键性难题，进一步增强了产业竞争力。

　　此外，龙盛还在大力降低碳排放。“公司的碳排放源主要是能源动力、化石燃料燃烧和作为制氢装置原料的煤或天然气。龙盛集团的碳减排主要就在于节能降耗，降低单位产品的标煤消耗数值。天然气制氢装置达产后，预计排放的脱碳气约9.5万吨。脱碳气二氧化碳含量约99.89%，经后续收集处理后，可作为工业级或食品级液体二氧化碳产品。”何旭斌介绍说。

　　“十四五”龙盛还要干三件事。一是更加密切地关注国际科技前沿，力求形成一批具有自主知识产权的国际领先的原创核心技术，突破一批新型催化、新型反应平台等过程强化技术。二是布局培育发展新型高分子材料、电子化学品等新产业，不断完善产业链并向价值链高端延伸，加快打造世界级特殊化学品平台。三是加大高端人才引进和培养，加强产学研紧密合作，进一步激发创新活力。

　　“公司将重新规划现有的产能分布，通过技术突破，完善产品和产业链，重点将上虞基地的规模在不增加土地等要素的情况下实现翻番，提高自动化控制水平，强化清洁生产工艺和综合循环利用，最终产品覆盖分散染料、活性染料、蒽醌染料、酸性染料、苯系中间体、萘系中间体、杂环中间体等及其核心原材料。染料业务继续以安全标准提升、环保治理升级为契机，通过技术改造使得公司在全球的总产能规模达到35万吨/年，确保核心业务继续领先全球。公司中间体业务将继续扩大间苯二胺、间苯二酚市场份额，未来规划间苯二胺产能逐步扩大到10万吨/年，间苯二酚产能扩大到5万吨/年，同时以一体化为核心向相关中间体生产拓展，开发新的中间体产品，整合和延伸染料供应链上游，继续产业链的完善与提升，强化战略性中间体原料的地位。”面对“十四五”，浙江龙盛的高管团队已经描绘出一幅清晰的发展蓝图。

　　(本文由孟晶、彭艳、刘敬彩撰写)