中化新网讯 近期,天辰化工有限公司紧扣“守底线、保运行、抓创新、强基础、促发展”十五字方针,深化设备全生命周期管理,打出了一套行之有效的“组合拳”,为生产装置安全、稳定、长周期高效运行提供保障。
面对生产装置持续运行和部分设备老化的双重考验,天辰化工通过将A类关键设备列为重点管控对象,系统梳理了易对生产负荷造成影响的设备类型,并据此制定科学维护周期与标准化作业流程,同时提前备足关键备件,确保设备始终处于良好状态。
在隐患排查方面,天辰化工依托信息化资产管理平台,推动设备台账实现精准与动态管理,为预防性维护提供了有效的数据支持。各生产车间严格执行“有排查、有落实、有整改、有反馈、有记录”的“五有”闭环管理要求,从源头上杜绝各类现场问题。
为实现管理精益化,天辰化工将设备管理责任细化至片区和车间小组,通过专人专责将责任压实到岗、明确到人,守住安全生产红线。
为应对年度大型技改等工作,天辰化工对重点项目实行清单化管理,明确关键节点和时间表,并将责任层层分解到位。针对计划中的系统性停车检修和新建装置投运准备,相关部门已提前完成技术方案、物资准备和人力部署。与此同时,天辰化工正加快推进设备管理数字化转型,致力于在近期上线集成的设备资产管理平台。
近日,随着最后一块上极中板精准吊装就位,南京工程EPC总承包的沙特SabtankAmiral罐区项目首台中国制造的球罐封顶。
“数值稳稳的,困扰装置的防冻难题彻底解决了!”2月26日,锦州石化炼油四部100万吨/年连续重整装置DCS内操紧盯中控屏幕上凝汽空冷温度值说道。
“现在使用这套新方法,组合钻具的效率提升非常明显,直接从原来的每小时5到6柱提高到了10柱。”3月5日,在中原石油工程公司钻井一公司50733钻井队施工的JPH-567井作业现场,该队平台经理张晓辉...
3月3日,吉林化建第四分公司塔里木聚丙烯项目部承建的独山子石化塔里木120万吨/年二期乙烯项目45万吨/年聚丙烯装置中间缓冲料仓粉料装填测试工作启动,装置进入试车准备关键阶段。