大港石化持续推进生产优化 实现年降本50余万元

11月26日，从中国石油大港石化公司（简称：大港石化）获悉，近日，大港石化扎实贯彻落实中国石油集团公司低成本发展战略和“习惯过紧日子”思想，坚持通过生产优化以及项目改造，助力装置提质增效能力持续提升，预计年降低成本约50余万元。

据介绍，大港石化一方面，着眼装置运行参数变化分析，经过不断挖掘和研讨，测算航煤加氢装置产品可以通过自压外送，积极制定初步试验方案，于11月15日进行自压外送试验，经监测航煤产品在现操作压力下自压外送量可达到50t/h，满足航煤加氢装置满负荷生产工况，于是自11月20日起，航煤加氢装置正式执行产品自压外送方案，彻底停用产品出料泵。经核算，此项优化每年可降低电耗约17万度，节约成本14万元。此外，航煤产品泵停运也消减了机封泄漏和机泵损坏的概率，提高了装置运行水平。

另一方面，大港石化紧盯冬季生产时，焦化接触塔空冷加热盘管末端存在水击，且蒸汽消耗也比较高的问题开展分析调研，充分借鉴兄弟单位先进经验，综合研究后，将伴热介质由蒸汽改为柴油，在解决水击问题的同时，节省了蒸汽实物量消耗，也有效延长了设备使用寿命。

据统计，此项改造冬季生产期间可节省蒸汽20吨/天，装置总能耗降低0.507kgEO/t原料，每年可节省加工费约34万元。（中国化工报曲照贵 通讯员杨永辉）