潞安化工天脊集团钾盐公司绿色制造转型发展

　　8月29日，山西省工业和信息化厅对外公布“2025年度省级绿色制造名单”，潞安化工天脊集团钾盐公司(以下简称钾盐公司)榜上有名，喜获“绿色工厂”称号。这是继天脊集团2024年度获此殊荣之后，下属子公司在绿色制造领域得到肯定。

　　山西省工业和信息化厅按照《绿色工厂梯度培育及管理实施细则》，积极组织开展申报推荐工作，经各市初审、专家评审等程序，在2025年8月14日—2025年8月27日向社会公示纳入省级绿色制造名单的54个绿色工厂、3个绿色工业园区、3个绿色供应链管理企业。

　　绿色制造是解决国家资源和环境问题的重要手段，是实现产业转型升级的重要任务，是行业实现绿色发展的有效途径，同时也是企业主动承担社会责任的必然选择。

　　据了解，绿色工厂是按照“用地集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化”的原则分类创建的新型工厂模式，是贯彻落实《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和 2035 年远景目标纲要》和《“十四五”工业绿色发展规划》的精神，树立创新、协调、绿色、开放、共享的新发展理念，建立健全工业绿色发展长效机制，提高绿色国际竞争力的必然道路。

　　绿色工厂是制造业的生产单元，属于绿色制造体系的核心支撑单元，侧重于生产过程的绿色化。对绿色工厂进行评价，有助于在行业内树立标杆，展现出企业在节约资源、环保治理、产业升级转型、低碳发展等方面取得的成效，引导和规范工厂实施绿色制造。

　　钾盐公司是天脊集团的子公司。经过二十余年的科技创新逐步发展壮大，目前形成了以全水溶优质农用硝酸钾为主，不同含量的大量元素水溶肥和高氮、高钾、平衡型液体肥料系列产品，在全国市场具有一定知名度，深受终端用户青睐。

　　钾盐公司绿色制造的主要亮点就是，首创工艺废水全密闭循环利用，冷凝水余热回收利用，实现生产废水零排放及节能降碳;利用落地硝酸铵作主要原料，资源再造;将副产品氯化铵转化为复合肥，开发离子交换液免稀释工艺生产液体肥，形成全链条绿色循环。

　　勇于突破传统工艺。钾盐公司自主研发的离子交换法废水密闭循环回用生产硝酸钾工艺，通过强化控制过程和多级提浓减排，实现了低浓度废水分组回收利用，有效降低了新鲜水的用量，解决了传统离子交换法生产硝酸钾造成的排放问题。此技术荣获山西省化工学会科技进步奖一等奖，同时被中国石油和化学工业联合会纳入《石化绿色低碳工艺名录》。钾盐公司获得的9项技术专利成果全部转化生产实践应用。

　　精细把控全生产链，变废为宝充分利用资源。钾盐公司充分依靠技术力量，通过离子交换法将得到硝酸钾和氯化铵水溶液交换液蒸发提浓再次利用，加大对液体肥料产品的研发攻关，实现绿色低碳发展。

　　钾盐公司在研究中连做节能降耗、绿色生产文章。在实际生产中，原有生产硝酸钾固体肥的原料和产成品均为水溶性肥料，具有全水溶、养分全和含量高等特点，这是具备液体肥料生产的原料基础;硝酸钾交换液本身具备高含量和不结晶的特点，相比较复分解法生产硝酸钾工艺中的饱和水溶液，离子交换液省去了加水稀释的工序，是得天独厚的液体肥料原料，这是具备液体肥料生产工艺基础;氯化铵交换液中含有部分透析钾，已经属于氮钾复合水溶肥料，考虑到氯化铵交换液浓度较低，而液体肥料所需的氯化铵浓度并不高，因此只需要对氯化铵交换液进行少许提浓，即可满足液体肥料生产。

　　钾盐公司在生产实践中得到证明，既可以节省大量蒸汽，并可省去结晶和离心等后续工序，能耗水平能够实现大幅降低，开发的液体肥产品对资源实现充分利用。

　　钾盐公司作为“长治市企业创新技术中心”“潞城区企业创新技术中心”“天脊集团职工创新工作室”的获得者，凭借多种优质科研平台，依托自身人才优势，积极开展技术创新，大力开发多种“新型液体肥料”专有技术。同时，在节能减排、资源综合利用、化工产业利用关键与共性技术研究等方面取得一系列丰硕成果，保障公司水、电、蒸汽能耗技术指标达到或优于国内先进水平，推动化工产业链、资源化、产业多元化利用。

　　钾盐公司先后通过了 ISO9001 质量管理体系认证、ISO14001 环境管理体系认证、ISO45001 职业健康管理体系认证、ISO50001 能源管理体系认证。2024年，钾盐公司喜获“两化融合管理体系评定证书”，有力证明钾盐公司与A级新型能力对应等级的两化融合管理体系符合GB/T23001-2017《信息化和工业化融合管理体系要求》及GB/T23006-2022《信息化和工业化融合管理体系新型能力分级要求》，可积极开展与价值创造的过程有关的A级进销存协同管控能力建设相关的两化融合管理活动。

　　多年来，钾盐公司凭借良心制造、品种齐全、精准服务、深耕市场，竭尽全力为“三农”服务，以实际行动为农民增产增收贡献力量。