
在内蒙古鄂尔多斯准格尔旗的辽阔土地上,一台驱动绿色变革的崭新引擎,正悄然启动。中科合成油公司的“费托合成催化剂绿色生产技术”项目,铺展着一幅静默而有力的能源融合画卷:光伏板如湛蓝海洋般延绵,储能方阵与催化剂生产线相伴共舞,传统能源与绿色电能在此和谐共鸣。
这里开创的“煤炭清洁转化+绿电+储能”新范式,为石化行业注入了绿色的核心动力。2025年6月,这项成果被正式鉴定为达到国际领先水平。
故事要从十年前说起。2015年,中科合成油在此建成了年产1.2万吨的催化剂生产线,一直依赖传统电网供电。转机出现在2022年,随着国家鼓励新能源高质量发展、建设绿色微电网的政策东风,企业开始思考:能否让生产线用上绿电?
然而,将大规模新能源与化工生产稳定耦合,国内外尚无成熟先例。面对挑战,中科合成油选择了勇敢探索。他们与中国科学院大连化学物理研究所携手,引入全钒液流电池储能系统,将这里打造成一块绿色转型的“试验田”。
从2024年秋日开工,到年末并网投运,再到2025年通过验收,项目步伐扎实而清晰。它成功构建了国内首套“绿电+大容量储能+能源化工”一体化示范装置,不仅填补了行业空白,更实现了高比例绿电下的稳定运行。
这一创新带来三项关键突破:储能系统毫秒级响应,平抑了绿电波动对生产的影响;智慧能源管理系统实时调度,绿电100%自发自用、全额消纳,实现了新能源的稳定安全管理;项目每年可减排二氧化碳超8000吨,相当于种下45万余棵树,绿电占比超过25%。
在地方各级政府的积极支持与配套保障下,该项目已被列入中国科学院战略先导专项。未来,中科合成油将继续优化电力调度策略,推动低成本绿色供电方案落地,为更多化工装置耦合新能源提供可靠路径。这台已然发动的绿色引擎,将持续输出澎湃而洁净的动力,驱动整个行业向着碳中和的明天,稳步前行。
主持人:中科合成油建成的国内首套“绿电+大容量储能+能源化工”一体化示范装置,对我国石化行业实现碳减排与绿色发展有哪些重要意义?
中科合成油技术股份有限公司副总经理王洪:
项目的意义主要有两个方面。
第一,中科合成油这套费托合成催化剂生产装置,可以看作石油和化工行业绿色发展的一个典型案例。在把光伏和储能引入催化剂生产装置之前,我们通过对催化剂生产工艺的不断优化,已经实现了生产过程的低水耗、低电耗、低能耗,实现了生产过程中废水的零排放、废气的近零排放。这次把光伏和储能引入到催化剂生产过程中,大幅降低了煤电的消耗,从而间接降低了二氧化碳的排放。
第二,这个项目可以看作是石油和化工行业大规模引入储能的突破点。石油化工和可再生能源耦合,是降低生产过程中二氧化碳排放的重要方式。但是如果把可再生能源大规模引入到化工生产过程中,会引起生产的不稳定。那么解决的方法是什么呢?通常的方法就是引入储能。但是大规模引入储能,会导致成本剧烈上升。所以,在当前石油和化工行业中,已经接入了可再生能源的这些企业,实际上接入比例是比较低的。如果没有大规模接入可再生能源的工况,我们实际上既没有办法进行该工况下能源管理系统或者生产运行系统的优化,也没有办法积累工程技术和经济分析的数据。这种情况反过来又会进一步限制可再生能源在石油和化工行业中的大规模应用。中科合成油此次建成的光伏储能催化剂生产一体化装置,绿电接入比例达到26%以上。我们自主开发了多元电力管理系统,实现了光伏发电的全额消纳和催化剂生产过程的稳定运行。
未来,这套装置的技术升级优化和长期稳定运行能够为石化行业大规模引入可再生能源提供基础性支撑。
致敬词:四十载应国之需,攻坚克难,你用自主技术化黑金为绿能,架起了一座传统能源通向零碳时代的坚实桥梁。

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