塑料污染是世界面临的重要挑战之一,京博为可持续发展加速蓄力,以化学循环为驱动,高效解决塑料污染与资源浪费问题,2024年4月,京博旗下山东京博聚烯烃新材料有限公司顺利完成首批300kg化学再生聚丙烯的交付,实现了从废塑料到热裂解油,到再生新塑料的化学循环,打通了塑料化学再生的循环产业链。再生聚丙烯的成功产出,将为高端包装提供低碳塑料原料,为企业和消费者提供更绿色的选择。
化学循环让废料焕发新生
自2023年11月,京博聚烯烃、浙江科茂环境科技有限公司分别在资生堂中国的支持下,推进化妆品塑料的回收再生。2024年4月,资生堂中国、科茂和京博共同见证再生塑料油进入炼化加工装置。化学循环项目将资生堂产品的包装废塑料作为原料,加工成为热裂解油,再次生产塑料原料聚丙烯,用于产品包装生产,实现塑料的再生。
加速废料化学再生产业链规模化发展
全球进入低碳可持续发展时代,化工材料领域正在全面进行系统的低碳循环转型。化学循环凭借原料适应性广、安全环保性强、产品应用不降级等优良特性,加之近年来,世界多国政策支持及国际主流石化、品牌和包装企业倾力布局等因素的推动,废塑料化学回收逐渐成为全球关注的热门话题。塑料循环经济从柔性理念转变为企业可持续发展的关键性绩效指标,推动化学循环消费后再回收(PCR)塑料包装及系列产品的需求增创。
赋予化学再生塑料更丰富的时代使命
化学再生塑料具备了与原生塑料相同的物理性能及产品稳定性,解决了物理回收只能降级应用的痛点,满足食品、医疗等高端领域的安全卫生标准,为高端产品企业提供更多低碳选择。
塑料化学再生开拓了“让下游成为原料,以废料作为原料”的企业发展新思路,推动企业向循环型企业转变,实现开采能源向开发能源的转变,缓解化石能源供应与储备压力。实现聚丙烯高价值循环利用,为许多不可降解塑料制品打通新的回收路径。
京博秉承“垃圾是放错地方的资源”的理念,通过开拓塑料废弃物处理新路径,提升资源利用率。未来,京博将在废塑料化学循环产业链的发展不断提升循环内驱力,力求以技术创新推动行业发展,构建更完善的废弃物循环利用体系,以ESG理念赋能产业转型升级,致力于实现环境、社会和经济效益的共赢,成就更绿色、更现代的生活方式。
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11月21日,从中原大化公司获悉,该公司5G数字化场景应用,继入选河南省重点产业链5G规模化应用典型后,成功被国家工业和信息化部评定为国家级“5G工厂”。