长城钻探钻井二公司攻克大套管下井作业提速提效难

中化新网讯 5月8日，长城钻探钻井二公司传来突破性进展，由70030队承钻的中国石油集团重点风险探井盘探1井，首次在辽河地区使用气动卡盘工艺完成339.7mm大尺寸套管高效下深作业。这项攻克2804米技术深度的创新工艺，相较传统方法提升施工效率33%，攻克了辽河地区大套管下井作业提速提效难的技术瓶颈。

作为打开东部凹陷深层天然气宝藏的战略支点，盘探1井在二开阶段面临东营组储层和蚀变玄武岩、砂砾岩构成的“复合型失稳”地层，为了保证层位封堵质量和套管下井高效顺利，施工团队突破常规下套管技术局限，采用安全系数更高的SE500型号气动卡盘作为下套管“主力”。且根据实测数据显示，单根套管下井时间由传统工艺的每小时4-5根提升至每小时6-7根，全程节省工时约12.8小时。

“这套工艺破解了大套管施工的‘双高’困局。”下套管技术负责人范晓东在现场算起安全经济账，“每根140V刚级的339.7mm套管自重达1.1吨，2801米的二开技术套管总重达到约300吨，这在辽河地区很少见。传统使用吊卡下套作业一次对扣存在15%的错扣概率，极易对螺纹扣造成损伤，而气动卡盘无需人工介入即可完成夹持定位，设备使套管居中度提升至少95%以上，对扣一次成功率大大提升，将套管内螺纹损伤率降为零，有效规避了后期因悬重超限引发的套管柱失稳风险。”

此次新工艺的实践破解了辽河地区大尺寸套管作业时间冗长的实际难题，实现了“效率革命”与“本质安全”的双重价值，为区块深井施工安全高效提供了可复制的技术模板。

目前，该井固井施工已完成，全段平均幅值在2%以内，固井质量优秀，为下步储层专打创造良好井筒条件。