中化新网讯 近日，滨化集团氯醇法环氧丙烷(PO)钙法皂化工艺顺利通过中国氯碱工业协会组织的专家验收，滨化也成为国内首家通过论证的氯醇法环氧丙烷生产企业。
专家组认为，滨化集团模式开创了氯醇法环氧丙烷钙法皂化工艺与循环经济深度融合的新路径，为行业绿色转型提供了可复制、可推广的实践方案。
据了解，国家发改委公布的《产业结构调整指导目录(2024年本)》(简称《目录》)明确把氯醇法生产工艺列为限制类，并规定自2025年12月31日起，除满足特定条件的装置外，其余将面临强制淘汰，这意味着国内大量相关产能将面临严峻的淘汰风险。与此同时，环氧丙烷行业还深陷供给过剩困境。数据显示，2024年我国环氧丙烷产能攀升至747万吨，氯醇法工艺产能约200万吨，占比约28%，而行业年需求量基本稳定在500万吨左右。
在此背景下，滨化集团选择从技术端进行突围，依托自身循环经济产业链优势，创新性构建了“源头减量化—过程提效化”的耦合发展路径，对环氧丙烷装置展开全方位升级改造。经过技术攻关，滨化集团成功将单位产品新鲜水用量降至10吨以下，废渣产生量降至95千克以下，较国家《目录》规定的15吨新鲜水用量和100千克废渣产生量标准大幅降低。这一重大技术突破不仅提前半年达到国家政策要求，还实现了再生水资源利用技术创新和装置节能降碳的双重突破。
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