大港油田：数智零碳示范井场诞生

春和景明，万物勃发。近日，在大港油田港东一号井丛场上，12台抽油机铿锵有力地运转着，周边一片片光伏板在阳光照射下熠熠生辉，崭新的储能设备矗立其间，三者相融共生，交织出一幅数智零碳井场的新时代画卷。

适应能源绿色低碳转型新趋势，大港油田坚持对内清洁替代和对外清洁供能相结合，积极推动油气与新能源业务从“物理叠加”向“化学融合”深度转变，加速油气生产绿色转型，开启了建设零碳示范井场的新探索。

从单一供能向供储一体转变

太阳能资源取之不尽，用之不竭，光伏发电成为传统能源企业绿色低碳发展的重要路径之一。大港油田向绿而行，相继建成了屋顶光伏、井场光伏等一批光伏项目，降耗减排成绩亮眼，但随着应用时间延长一些意想不到的弊端逐步显现。

以港东一号井丛场光伏项目为例，项目投用后，井场光伏通过独立变压器升压送至油田电网消纳利用，对电网依赖大，在电网停电或消纳能力不足时光伏发电受限。同时，电网接入光伏后，电能质量下降、故障隐患点增多，严重时造成重合闸失效，给电网稳定运行带来较大影响。

为解决光伏节能减排与电网稳定运行之间的矛盾，大港油田科研人员启动港东一号示范井丛场升级工程。建设过程中，探索建立了供能储能一体化运行模式。在这一模式中，光储系统为井场主要电源，光伏绿电优先直接供应油井生产，多余绿电进入储能系统，在光伏不发电时段储能系统放电供能。由于网电作为备用电源，减少了对网电依赖与影响，从而进一步提高了光伏就地利用率与系统稳定性。

港东一号示范井丛场建成投用后，从未发生弃电与停电现象。经测算，该井场单井节电率达到20%，3个月减排二氧化碳102吨，成功实现传统网电生产模式向零碳绿电生产模式转型。

从大电网向独立微网转变

大港油田井场众多，有的井场井数多，有的井场井数少。如何在少井井场实现油气开发与新能源业务深度融合，成为摆在技术研究人员的另一道难题。

第四采油厂板19-29井场仅开井2口，日产液8立方米，且均为低液低能井。立足这一少井井场，技术研究人员不遗余力展开生产技术攻关，多方尝试后开出了节能减排“三身”药方，即优先通过工艺优化“瘦身”，挖掘节能潜力降低能耗总量；融合应用光伏+储能系统“健身”，深度清洁替代降低碳排总量；部署智能管控系统“强身”，电源、负荷双向互动提升能源利用能效。

板19-29少井示范井场建设中，技术研究人员革新传统传动系统，简化抽油机传动装置，提高设备可靠性，单井节电超25%。同时，充分利用井场空间构建起不依托大电网的离网型光储微网，配合油井智能间抽技术，实现井场零碳生产，投用3个月累计减排二氧化碳78吨。和港东一号井丛场比，该井场实现了从大电网向独立微网转变，可以离开大电网独立运转。

从人工管理向智能管控转变

在先前建成的光伏井场项目中，光伏绿电虽然物理空间上建设在井场内，但是井场现有生产用能与光伏供电较为独立，尚未建立电源和负荷互动模式。为破解这一瓶颈，大港油田围绕数智管控与清洁能源技术深度融合，在示范井场建设中进行了新尝试。

在港东一号井、板19-29两座示范井场建设过程中，大港油田创新建立电源、电网、负荷、储能一体化数智平台，实现了油井生产、光储运行、视频监控等井场全参数采集与展示，以及绿电、储能的远程显示和远程调控。同时，创新建立了“抽油机井群错峰与智能柔抽调度决策模型”和“多能互补微网”自适应协同优化控制模型，在保证油井产量的前提下，绿电多发时多抽，绿电少发或不发电时柔抽，实现油气生产与新能供应的双向互动。

新建成的港东一号示范井丛场光伏装机容量318kW，通过光储一体智能控制、直流微网群控等核心技术，将27台设备集成至单台光储群控柜，形成了光伏绿电直供与绿电快抽合二为一的柔性生产模式。



大港油田相关负责人表示，两个示范井场是油田落实国家"双碳"目标的具体实践，更是企业绿色发展的重要组成，为丛式井场和少井井场提供了可复制、可推广的低碳绿色技术路径。

两个数智零碳示范井场经过3个多月测试运行，显示各项生产效能指标稳定可靠，标志着集数字化、智能化、零碳化于一体的新型生产体系成功落地该油田，为传统能源企业建设“数智零碳井场”和实现“双碳”目标提供了解决方案。（中国化工报曲照贵 通讯员张敬潇 孙凯）