4月9日，从中国石油大港油田公司获悉，近日，国内首套高配版“电泵罐头”在赵东平台C23-53井下井成功并顺利投产，标志着我国在智能完井采油技术升级配套方面取得又一项新的突破。
据介绍，该井中下入“电泵罐头”是为了配合赵东油田首次应用多层防砂-智能分层采油技术而特制的一套装置。可将井下电泵机组整体以悬挂的方式全部安置在由一组4根套管连接成的长度44.17米、内径0.124米的超长“罐头体”内，使电泵机组不承受轴向拉力或压力，全生命周期内保护电泵。同时，还要满足该井安全阀下入到电泵机组以下位置，智能分层采油电缆控制，电泵伴侣传感器电缆控制和井下化学加药等不同的技术需求，有两组电缆、一根液压管线和一根加药管线穿越（穿入）该装置内的狭小空间，最小间隙只有3毫米，要求整体罐装组合，不磕碰不挤压，施工要求极为严格。
由于是国内首次应用“电泵罐头+深下安全阀+有缆智能分层采油”一体式完井管柱，赵东油田工程技术人员历时一年多时间开展技术论证，从技术选型、优化设计、桌面推演、室内实验到现场实施，总计进行3次现场实验及5次桌面推演，精准难点分析，精细过程管控，现场施工一次成功。该井建井周期总计用时19.96天，相比计划提前3.14天，节约投资360余万元，全力推动提质增效工作取得进展。（中国化工报曲照贵 通讯员乔维娜）
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