陕化向“现代”取经探寻转型升级路径

5月14日，陕化公司党委书记、董事长孙振江一行赴蒲洁能化公司开展深度对标学习，取“现代”之长补“传统”之短，探寻管理升级、技术创新与绿色发展破解之道，为陕化公司全面推进转型升级、打造传统煤化工标杆提供鲜活样本。

蒲洁能化作为陕煤集团现代煤化工标杆企业，核心竞争力在于技术驱动的能效优化、产品创新、绿色转型和现代管理。同为陕煤集团旗下的兄弟单位，陕化公司是一家近60年发展历史的传统煤化工企业，既拥有发展优势，也同样面临多重挑战。尤其是在“双碳”目标和环保政策趋严的背景下，转型发展已成为必答题。

陕化公司此次对标学习坚持“全方位、多层次、互动式”，20余名对标人员涉及生产技术部、科技发展部、机械动力部、财务资产部等10个部门，聚焦管理升级、技术迭代、绿色转型三大维度，涵盖制度流程优化、生产效能提升、管理机制创新、安全保障深化四大模块、15项专题。

“带着问题来，拿着方案回。”陕化对标人员重点学习借鉴蒲洁能化公司在资金计划编制、煤浆效能管控、合规风险防控、特种设备管理等领域的现代化煤化工企业管理模式，借机推动创新，破解传统煤化工管理的痛点，逐步推动陕化公司转型升级，以应对传统市场的长期下行压力。

物财升维：从“纸面数据”穿透“管理空间”

“蒲洁能化实现了可视化固定资产管理，借助BIM软件，现场一物一标，通过标识码扫描可以清晰识别资产信息，包括名称、价值、说明书、设计图、位置等主要内容，可实现与财务账的无缝对接。盘点时盘点人员现场逐码扫描盘点，盘点结果可以实时汇总显示，对未扫码资产可迅速追踪落实情况，快速准确，信息化程度高，在保证国有资产安全的同时，节约大量人力物力，提高了效率。”陕化公司财务资产部高焕焕学到了可视化固定资产管理的创新做法。

生产革新：向“每一吨煤浆”要效益

“少一吨产量也要说清楚原因。过去我们更关注‘大生产’，现在必须学会算‘毫厘账’。”陕化公司生产技术部段贝贝在生产车间对标时发现了“魔鬼细节”，今后要以一切为了保证工艺稳定，一切为了高产低耗理念开展工作。在产量管理上，牢固树立工艺是“龙头”理念，进一步强化调度管理，要求调度员掌握当天全厂生产负荷、消耗数据、协调事项，组织好每天早上的生产碰头会，解决影响生产的各项问题。把挣产量意识贯穿至每一位操作工，在保证安全环保的前提下，保持高产且稳定。盯实消耗数据，准确分析每一天消耗，每一度电、每一吨水消耗指标波动，用数据分析查找管理不足，倒逼管理水平大提升。

机制破冰：创新管理激活组织细胞

干部考核、干部竞聘、项目管理、合同审批流程、制度建设、车辆管理、接待管理、后勤服务……蒲洁能化公司的管理机制创新令陕化对标人员耳目一新。

“我们明晰了技改项目立项前的前置审批办法，为公司下一步立项审批制度的修订提供了借鉴；学到了如何有效提高装置技改实施效率的办法；对于新建项目施工管理有了更清晰的思路，在合规性上提供了借鉴。”陕化公司科技发展部边利利也进行了系统梳理。此外，蒲洁能化在劳动用工管理、薪酬管理、员工培训等方面也同样为他们打开了管理思路，为优化人力资源管理提供了参考。（丁菲）