11月19日,从中国石油大港石化公司了解到,该公司含油污泥减量化装置自开工以来,已安全平稳运行超5个月,共处理含油污泥1000余吨,节费150余万元,收获了环保又降费的显著成效。
为有力有效推进企业绿色发展质效攻坚,使重污染天气绩效评级A级企业的品质过硬、集团公司“绿色企业”的成色更足,年初以来,该公司全面落实中国石油集团公司工作部署,在全力抓好抓实安全生产和提质增效工作的同时,一方面坚持深入推进绿色发展不动摇,树立将环保装置作为生产装置进行考核管理的导向,强化现有环保装置升级管理,另一方面以含油污泥减量化等重点环保项目为抓手,进一步厚植企业高质量发展绿色环保优势。
含油污泥减量化项目作为公司纵深推进“无异味工厂”“无废工厂”创建的重点项目,旨在破解企业含油污泥处置难题。企业在污水处理等过程中,每年产生含水率85%的含油污泥3000余吨,须支出近500万高额处理费,交由具备资质的环保企业转运出厂、规范处置,在影响企业控本降费的同时,也常常因长距离运输而使企业承担着潜在的安全环保风险。
为破解这一难题,经过多种技术方案的比选,污泥干化碳化项目成为企业首选。该项目总投资近5000万元,引进韩国 OKADORA 公司的污泥减量化工艺,采用“旋风干燥技术”,将含水85%的污泥经过干化、碳化,变为含水5%以下固体颗粒。
改项目的建成投产,使企业污泥100%实现干化,由“湿”变“干”之间,使污泥由之前每年3000余吨,减少至不足500吨,在消减企业环保风险的同时,每年可节约污泥处理及外运费400余万元,实现环保增效双丰收。
大港石化公司表示,下一步,将锚定绿色高质量发展目标,在深化全过程清洁生产、全流程污染防治和全链条绿色赋能中进行积极探索,奋力在保障国家能源安全、服务美丽中国、美丽天津建设中贡献石油力量、彰显石油担当。
今年以来,黑龙江吉地油田服务股份有限公司深入贯彻落实“经营管理提升年”工作思路,紧扣降本增效工作目标,以思想破冰、以实干破局,将“降”字贯穿到底,把“增”字落到实处,激活企业降本增效“新活力”,实现全
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为加强应急管理,提高职工对突发事故的应急处置能力,11月21日下午,河南能源商丘园区国龙新材料公司在加氢车间组织开展了液氨泄漏事故综合应急演练。
11月21日,从中原大化公司获悉,该公司5G数字化场景应用,继入选河南省重点产业链5G规模化应用典型后,成功被国家工业和信息化部评定为国家级“5G工厂”。