4月1日12时,已到下班时间,在河南油田铜川公司压裂物资质量检验实验室内,河南油田石油工程技术研究院科研人员张晨阳和刘孜还在专注地开展压裂支撑剂质量检验。
“压裂支撑剂事关压裂质量,咱们仔细一点,不要慌。”张晨阳对刘孜说。
为了推动勘探开发提质提效,今年以来,河南油田不仅在工程技术支撑上不断提升标准,同时还以三级检验、双重监督、全程跟踪等方式,推动油管杆等重点生产物资以及钻完井、采油工艺等重点工程工艺质量提档升级,全力护航油气生产。
三级检验 把牢重点生产物资质量关
3月28日,河南油田石油工程技术研究院地面工程研究所(水质检测中心)高级工程师杨维丽核对完刚入库的水处理用缓蚀阻垢剂的质量检验结果,又按照集团公司对该类物资的质量标准,把涉及物资质量的水溶性、pH值等参数复核了一遍,确认无误才形成质检报告。
“水是水驱单元油井生产的主要动能,水处理用缓蚀阻垢剂质量不达标会影响注入水的质量,质量检验这一关可不能马虎。” 杨维丽说。
重点生产物资的质量关乎油气生产能否平稳运行。今年以来,河南油田严格按照中国石化集团公司的质量标准,对化学剂、井下工具、油管杆、阀门等重点生产物资实施查送检物资的质量、查入库物资的质量、查进入现场的物资质量“三级检验”模式,通过多重审核检验,确保进入现场的重点物资质量硬过关,从源头守牢质量底线。
一季度,河南油田检验化学剂、油管杆等重点生产物资质量145批次,重点生产物资质量合格率为99.3%,夯实了油气生产高质量运行的物资基础。
双重监督 把牢工程质量保障关
3月初,D1X-1HF井开钻后,河南油田石油工程技术研究院钻完井所副所长曾虹钢就进驻现场监督钻井工程质量。该井钻井历时19天,曾虹钢在现场就坚守了19天。
“工程质量监督涉及很多细节,稍有疏忽,不但影响工程质量,更影响油井的产能。” 3月30日,曾虹钢梳理一季度重点井钻井等工程质量监督工作得失,心生感慨。
为了推进油气当量迈上150万吨战略目标快速落地,今年河南油田加大致密油气、页岩油气勘探开发力度,钻井、压裂等工作量大幅度提升,河南油田要求重点探井钻井、压裂等工程质量要实现“井身质量合格率100%、固井质量合格率100%、单井监督节点上井检查率100%”等目标。
河南油田对重点井钻井、压裂等工程质量监督提档升级,实施“河南油田专家+外聘监督”双重监督管理模式,对重点探井、钻井、压裂等工程,安排专家和外聘监督全程驻井监督,奋力打造钻井、压裂等优质工程,在助力勘探开发提质提效上跑出“加速度”。
一季度,河南油田共监督14口重点钻井的质量、17口压裂井的压裂质量,钻井和压裂质量合格率均达100%。
全程跟踪 把牢工艺质量落实关
3月24日,河南油田铜川公司WB2-13井、WB2-14井突然“闹脾气”,不出液。河南油田石油工程技术研究院副总工程师胡英才立即组织铜川技术支撑专项工作组技术人员实施碰泵措施,并跟踪落实情况。跟踪几个小时后,发现仍不出液,他立即调整思路,采取吊车强抽措施,解决了两口井不出液的问题。目前,这两口井平均日产油10吨。
“上了工艺措施就要持续跟踪,否则就前功尽弃。”胡英才说,油井生产过程中会出现这样那样的问题,要解决这些问题,就需要实施碰泵、检泵等采油工艺。为了确保采油工艺质量管控落实到位,河南油田通过生产管理系统,24小时监督日产量在5吨以上的重点井的采油工艺质量落实情况,发现工艺质量落实不符合标准或者落实效果不佳的,及时调整优化,直至问题彻底解决,确保重点井始终生机勃勃。
一季度,河南油田共监督日产量在5吨以上的重点井采油工艺质量落实情况35井次,跟进解决了螺杆泵井电流持续升高、泵卡、功图缺液等问题,保证了油井正常平稳生产。
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