中化新网讯 “该技术创新采用铺管机,将核心焊接铺管作业转移至隧道洞外及水网沼泽的安全区域,从源头上降低了管道铺设全流程风险。”6月26日,在中国石化“科技强安 行稳致远”安全技术交流会上,石油工程建设公司江汉油建公司金属容器制造厂厂长胡如鹏介绍了企业的安全创新成果——长输管道焊接铺管发送技术。
长输管道作为国家能源输送的“主动脉”,是保障能源安全稳定供应的关键基础设施。然而,由于其里程长、管径大,施工环境复杂多变,存在高风险作业点多、频次高、范围广等问题。因此,研制能够固定在一个区域,将预制好的管道通过设备发送或牵引,完成隧道穿越或水网穿越的设备,进而全面避开受限、塌方等高风险环节,从根本上降低施工风险成为主要攻关目标。
“没有先例,我们只能摸着石头过河。”该厂创新工作室带头人姜丹表示,团队一边查找国内外资料,一边深入各个施工现场寻找灵感,最终从水平定向穿越设备中获得启发。随后,团队保留设备的行走功能,增加抱夹、液压等装置。经过半年反复测试,又添加了凸轮结构,使其能灵活调整轴心及马达、齿轮位置,显著提升了设备推进精度,新型铺管机成功研制。
在西气东输三线中段(中卫—枣阳)线路灌河隧道施工中,姜丹团队运用铺管机,将一根根预制好的管子成功推入1000多米的隧道。胡如鹏介绍,目前团队已进一步完成设备优化,安装拆卸装置便于运输,加装刹车装置提升操作安全性,同时完成了水网沼泽地段施工的技术论证。
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