广东石化：将“绿色基因”融入血脉

清洁替代 战略接替 绿色转型

1月中旬，广东石化获评中国石油集团公司“绿色企业”称号，又获得由国家认监委授权认证机构颁发的环境管理体系认证证书，标志着广东石化在环境治理领域正式迈入规范化、标准化、系统化的全新发展阶段。

荣誉背后是广东石化自筹建之初便将“绿色基因”融入血脉的系统工程。广东石化投产3年来，锚定“清洁替代、战略接替、绿色转型”三步走战略，遵循“环保优先、生态立企、绿色赋能”的发展理念，在绿色产品和服务、绿色生产和工艺、绿色文化和责任三大方面全面落实绿色低碳发展战略。

精细化管理 交出“绿色效益账”

绿色发展不是单纯的成本投入，广东石化用精细化管理，在水资源、固废、能源三大关键领域交出了一本清晰可查的“绿色效益账”。

广东石化建成了集团内规模最大的污水处理场，处理能力达4400立方米/小时。广东石化采用“电脱盐预处理+含油含盐生化处理+高含盐深度处理+污水回用”组合工艺，使污水回用率高达71.59%，远超环评要求。高浓度含盐废水处理采用西门子PACT+WAR工艺，将COD降至40毫克/升以下。

此外，广东石化通过科学论证与工艺改进，成功将污水处理产生的生化污泥和化学污泥从危险废物转为一般固废，仅此一项就实现年度危废减量2054吨，降本238万元。

能源结构转型 汇聚“绿色能量”

能源结构的转型同样精彩。作为一家能源企业，广东石化将自身定位为能源的转化者，更是绿色能源的践行者。广东石化不仅要“用好能”，更要“用对能”。截至2025年底，通过大规模参与绿色电力交易，广东石化累计消纳绿电对应减排二氧化碳数百万吨，绿电占终端用电消费比重已达45%。

广东石化机动设备部副主任王小龙介绍：“我们2025年采购的230万个绿证，对应23亿千瓦时的清洁电力。这份‘绿色能量’的生态效益，相当于种植了1882万棵树。”

广东石化不仅积极外购绿电，更辅以厂区自有分布式光伏项目，实现能源结构的多元化与清洁化。同时，广东石化通过建立完善的能源管理体系，对全流程能耗实施精细化管控，持续挖掘节能潜力，实现了经济效益与环境效益的深度统一。

技术破局 点“废”成金

当环保挑战遇上技术创新，广东石化选择向产业链最艰难的环节发起冲击，用硬核技术将环保压力转变为竞争优势。

在延迟焦化装置区，一项创新技术正在改写行业标准。延迟焦化密闭除焦装置技术特点在于全密闭处理，在微负压情况下将延迟焦化过程产生的废气收集，送洗涤脱硫塔，在塔内经循环洗涤水洗涤、除尘、冷却后，再经塔上部碱洗脱硫，经尾气风机升压后送至焦化加热炉鼓风机入口作为配风进行充分燃烧。

这一密闭除焦技术，将石油焦焦粉总损失率控制在0.01%，实现了除焦过程VOCs零排放，烟气二氧化硫排放浓度达到国际先进水平。2025年6月，广东石化组建“碳迹清零”团队，创建《延迟焦化环保帮手—VOCs可控密闭除焦技术》项目，斩获碳中和创新大赛华南赛区及全国总决赛“双金奖”。

炼油一部经理赵睿说：“这项斩获国家级创新大奖的技术，让曾经的环保‘重点监控点’蜕变为‘示范观摩点’，为行业提供了可复制的绿色解决方案。”

在石油焦制氢装置，攻关故事更为精彩。面对石油焦反应性差的特性，以胡军印劳模工作室为核心的技术团队，通过精准推演与优化，让这套国内首套100%石油焦制氢装置连续稳定运行超过700天，填补了行业空白。

以石油焦制氢装置为核心载体的《CO2制甲醇+甲醇甲苯烷基化制苯乙烯》创新项目，凭借其“降碳增化”的完整技术路径，荣获“创青春”中国青年碳中和创新大赛华南赛区创业组金奖及全国总决赛银奖。

全流程管控 构建绿色命运共同体

广东石化构建了“技防、物防、人防”相结合的立体化海洋环境风险防控体系，在作业海域布设智能监控设施，实现全覆盖实时感知；建立3200平方米超大“海上防污染应急物资库”，配备先进齐全的应急设备和优良充足的应急物资。

码头运行部经理廉志丹介绍，码头运行部与中油应急广东救援站组建专业应急管理团队，推进联动机制，优化船舶管理，强化实战演练，提升处置能力，保障广东石化“三条生命线”安全畅通。

广东石化以全过程强化污染管控与生态保护，以开放透明的姿态主动融入社区、回馈自然。广东石化主动打开厂门，邀请周边社区居民、师生代表走进厂区，实地参观污水处理场、碳中和林、工艺装置等环保设施，通过“沉浸式体验+专业讲解”模式，让公众直观感受炼化企业的环保实践，有效化解邻避效应。