中化新网讯 近日,中原油田普光分公司天然气净化厂年产能80万吨的液硫装车项目正式建成。该系统是国内规模最大的液硫装车系统,破解了长期制约液硫市场的运力瓶颈,推动硫黄产业链向高效、安全、环保、低碳方向迈进。
普光气田年硫黄产量稳定在近200万吨,其产品主要分为便于长距离运输的固体硫黄和适合短途供应的液体硫黄。其中,液硫因其能为下游用户省去“固—液”再转化的能耗与成本,成为半径500千米内化工企业的首选原料,市场需求持续增长。
此前,该厂配套的液硫装车系统设计能力仅为50万吨/年,液硫装车能力不足成为制约资源就地转化和区域产业链延伸的卡点。此次新建的每年80万吨液硫装车项目,将实现普光气田的液硫总装车能力从50万吨到80万吨的提升,用户从原有的3家核心企业扩展至6家重点公司,供应链辐射半径从原有的200千米高效圈延伸至500千米。
该系统采用定量密闭装车技术和高度自动化的控制设计,实现装载量精确控制与全程密闭作业,彻底解决人工操作易引发的超载、溢流等风险,同时为“配送制”液硫销售模式奠定硬件基础,提升物流效率。
对气田而言,直接销售液硫能够省去将液硫冷却、造粒成型为固体硫黄的整个高能耗环节,大幅降低综合能耗与碳排放;对用户而言,直接接收液硫,免去了将固体硫黄重新加热熔融的能耗与成本。
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近日,记者从国务院新闻办公室举行的新闻发布会上获悉,“十四五”以来,我国智能制造与人工智能(AI)融合应用持续深化,为石油化工等实体经济产业注入强劲动能,稳步构筑未来产业竞争优势。